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Maxmach Group (Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd) Desejo a você o feliz dia das mulheres. Maxmach principal fabricar as seguintes máquinas: Máquina de formação de rolo 1 Máquina de cobertura 2 Machine Máquina de ladrilhos 3 ├─ Máquina de folha ondulada 4 Máquina de formação de rolagem do convés do piso 5 ├─ Máquina de formação do painel de parede 6 ├─ Máquina de formação de roll Purlin 7 ├─ Máquina de formação de Roll de Guardrail 8 Máquina de bandeja de cabo 9 Máquina de moldura da porta e janela 10 ├─ Máquina de formação de tampa de tampa de cume 11 Machine Mágico de metal de metal 12 ├─ Máquina de formação de rolagem de camada dupla 13 └─ Máquina de formação de rolos de dowspout 2 Máquina de formação de rolagem de perfil especial 3 Máquina de soldagem de tubo 4 Máquina de cortar 5 Corte na linha do comprimento 6 Máquina de painel de sanduíche 7 H Máquina de soldagem de feixe 8 Máquina de pasta e slitter

Dê boas -vindas a nossos amigos da Etiópia para visitar nossa fábrica para a máquina de formação de rolagem, como máquina de cobertura, máquina de formação de rolagem de telhas e assim por diante. 1. Qualidade da máquina de formação de rolos de inspeção de campo 2. Medida do tamanho do painel do telhado 3. Discuss os detalhes específicos para a máquina de formação de rolagem 4. Visita nossa sala de exposições de produtos acabados

O vídeo da serra fria da máquina de fazer tubos: https://youtu.be/0_olojykqpk

O vídeo sobre o sistema principal de formação de roll para a máquina de formação de rolos de guarda, por favor, clique em https://youtu.be/nbbuu15lp2i

Recentemente, terminamos um novo corte simples em linha de comprimento. Mais sobre a linha de corte simples até o comprimento, clique em https://www.youtube.com/watch?v=m3izkgoi33q&list=uuyzxsssoohltatmzgsy2luog&index=3 Para o vídeo sobre isso. Se você estiver interessado na linha, por favor entre em contato conosco: info@roll-forming.cn

O Festival da Primavera Chinês terminou, toda a equipe da nossa empresa está voltando e afunda os dentes em seu novo emprego. Então, se você tiver e perguntar, envie -nos, responderemos imediatamente por você.

Responsabilidades da organização de gerenciamento da qualidade de soldagem Engenheiro -chefe do projeto Responsável pela organização da equipe de soldagem, o desenvolvimento de regras e regulamentos, limpe os deveres do pessoal, Responsável pela operação diária do sistema de qualidade de soldagem e implementação de planos de qualidade para alcançar o controle planejado; Problemas técnicos e de qualidade a serem confirmados, medidas corretivas aprovadas. Engenheiro de soldagem Responsável pelo gerenciamento de tecnologia de soldagem no local, avaliação do processo de soldagem, preparação de instruções de soldagem e medidas técnicas de soldagem para orientar a operação de soldagem, para participar da gestão da qualidade da soldagem, da tecnologia de soldagem para lidar com o problema. Trabalhador da construção Responsável pela unidade de construção, instalação e construção no local, é responsável pela construção da equipe de gerenciamento integrada, o canteiro de obras dos vários tipos de trabalho de acordo com as instruções operacionais em uma operação cruzada; responsável pela proteção no local dos produtos acabados; organização e instalação da transferência de processos no local; Responsável pela construção e gerenciamento coordenado pela construção de projetos. Técnico Responsável pelo gerenciamento técnico do local de instalação, supervisiona o processo de construção e a disciplina de acordo com a instrução de trabalho da equipe do projeto (cartão de processo de construção), relate os problemas no processo de construção em tempo hábil, compilar, compilar e enviar os dados técnicos originais da construção local; A inspeção e aceitação do local de instalação antes e depois do processo de entrega; Um total de pontos, antes do auto-teste e oportuno à equipe do projeto para fornecer informações técnicas. Oficial de qualidade: O representante do Ministério das Relações Exteriores deve entrar em contato com a unidade de construção e a unidade de supervisão e será responsável pela inspeção e controle de qualidade do projeto de instalação. A construção e operação do sistema de qualidade devem ser realizadas de acordo com o plano de inspeção e teste de qualidade. A implementação e a confirmação do resultado das medidas corretivas devem ser implementadas. , Controle das principais qualificações de pessoal (especialmente soldas) E o uso de materiais -chave e notificação oportuna do gerente de projetos, gerente de projeto, engenheiro -chefe, unidade de construção, qualidade das informações de supervisão, responsabilidade geral pelo gerenciamento da qualidade, inspeção e aceitação da qualidade do local, inspeção oportuna, preencha os registros relevantes ; Gerente de soldagem Responsável pela qualidade da soldagem da unidade de auto-inspeção, qualidade da soldagem para corrigir o problema do processo de autoteste. Operações de soldagem no local para realizar uma inspeção e controle abrangentes, responsáveis ​​por determinar o local de detecção de solda, avaliando a qualidade da soldagem, A emissão de documentos de inspeção, a participação na tecnologia de soldagem mede a validação. Pessoa responsável material A responsabilidade geral pela soldagem do canteiro de obras da chegada da aceitação, inspeção e soldagem dos destinatários, custódia, cozimento, distribuição e estabelecimento do sistema de gerenciamento de materiais e operação. Pessoa de testes não destrutivos no comando Responsável pelo gerenciamento de tecnologia de testes não destrutivos no local, programa de testes não destrutivos, cartões de processo, medidas de garantia de qualidade, a preparação de problemas técnicos de teste não destrutivo, classificação, envio de dados de testes não destrutivos, supervisionam o processo de teste não destrutivo, a implementação de disciplina, a emissão de relatórios de teste. Pessoal de soldagem Responsável pela implementação das tarefas de construção realizadas por esse tipo de trabalho, de acordo com as instruções de trabalho de soldagem da equipe do projeto (cartão de processo de soldagem) para operações de construção, relatórios oportunos dos problemas do processo de construção, responsáveis ​​pela instalação dos procedimentos no local antes da transferência.

Procedimentos de operação da máquina de cortar Precauções de segurança: 1, quando a operação da máquina, o operador não toca nas peças rotativas, lâmina 2, reparo da máquina, ajuste, certifique -se de desligar a energia principal, para evitar o uso indevido 3, o operador não deve sair, em caso de emergência, pressione o botão de parada de emergência e a solução de problemas. 4, verifique se antes de iniciar vários computadores de acordo com se uma empresa, se a mesma tensão na fonte de alimentação, se as especificações do composto do molde. Todas as partes são ajustadas corretamente Prática: Após 1, dependendo da largura de corte desejada e do número de quadros, preparará um bom núcleo é preso ao eixo do enrolamento e o eixo de enrolamento descartado dentro do assento do enrolamento, arranjado para bons volumes, mocas, com o cone até. Pressione a faca de botão escorregada, Para que o rolo de pressão para a superfície do rolo de aceitação. 2, ajustando para a faca inferior para que cada uma das borda da costura do tubo do núcleo com o eixo de rebobinagem onze pares e depois trave a faca. O mesmo ajuste no arbor, a profundidade de incorporação de faca superior e inferior de cerca de 1,5 mm. A lâmina superior perto da força de fixação uniforme. 3, o eixo de descarga se alimenta no núcleo do rolo, o volume swash na posição intermediária, depois o ápice das extremidades apertadas superior, que foi colocado no braço de alimentação superior, pressione o botão no material, ele rolará automaticamente no Base de material, o ajuste da roda manual do eixo de rotação, volume de tempero no meio da aeronave. 4, de acordo com o substrato de rosqueamento do processo do roteiro através do cortador de cabelo, a roda de mão rotativa na árvore, o substrato através da incisão, e serão as pontas da ponta depois de cortar os rolos guia, rolar para rolar o chumbo, aderir a cada um correspondente correspondente núcleo de enrolamento (o mesmo faça de cada nível de pretensão de banners). 5, Antes de enrolar a energia envolvente, a potência de executar a máquina vazia por cinco minutos, verifique a operação das peças da máquina sem corpo estranho, obstáculos e várias partes da operação de lubrificação. 6, o botão de controle de velocidade do motor no mínimo, com o interruptor do controlador de tensão de freio magnético em pó, é o valor de tensão definido e feche a potência do rolamento, a velocidade lenta aumenta constantemente para uma velocidade mais alta. A qualquer momento do diâmetro do disco sinuoso Aumenta, diminui a velocidade do motor para garantir uma velocidade constante de pontos tangenciais. 7, um rolo de material após o corte, rebobinando a energia desmembrada, pressione o botão de descarga, o rolo será automaticamente por um braço hidráulico sob rolo constante no chão. 8, Operação de equipamento de bom dever e registro de produção Registro diário de registro. 9, bom serviço de saneamento, equipamento de gerenciamento de conjuntos e trabalho limpo. 10, antes do trabalho, desligue o interruptor

Máquina de formação de rolagem do painel de parede r EPAIR e M AINTOMENT: 1, além da aula dentro da parede da barra de vibração da máquina de vibração, enchimento de manteiga e inspeção de peças relacionadas, ajuste, limpeza, reabastecimento e outra manutenção de rotina, também deve fazer o seguinte trabalho de manutenção periódica; De acordo com o cálculo real do tempo de trabalho, total em execução 1800 horas, a necessidade de um óleo da caixa de redução, adicione novo óleo antes de aplicar querosene ou diesel desacelerará o tanque limpo. Verifique regularmente o nível do óleo da caixa de engrenagens, se o limite inferior deve fechar imediatamente o limite superior. De acordo com as disposições do petróleo de engrenagem de verão adicionadas ao HL-30, HL-20 Adicionado óleo de engrenagem de inverno, mistura diferentes marcas de equipamento para usar. Quando a falha de vazamento de vedação deve ser substituída selos, 2, a manutenção da máquina de Wallboard de vibrador deve ser a seguinte; A, o vibrador no manuseio e operação, deve prestar atenção à luz, para evitar danos à torneira. B, o invólucro externo deve ser mantido limpo, para não interferir no resfriamento do motor. C, a operação do vibrador encontrou som anormal ou vibração anormal e o cheiro da Coca -Cola deve desconectar imediatamente a energia, parar para verificar. D, com graxa com graxa complexa de cálcio, preste atenção à limpeza regular, corrida de vibradores de substituição corre de 150 a 200 horas, a quantidade de revestimento não pode ser muito para preencher um terço da cavidade do rolamento é apropriado, a fim de evitar o rolamento febre. E, verifique regularmente o desgaste de rolamentos, vedações de óleo e outras peças de uso, como o problema, deve ser substituído imediatamente. 3, a operação de Wallboard extrudada, se houver uma placa de sistema de qualidade de gerenciamento e formar uma desaceleração significativa, deve parar para verificar a mistura de lâmina, parede, diafragma e outros consumíveis; Substitua a lâmina de mistura, deve ser feita para substituir a simetria para garantir a alimentação uniforme. 4, a máquina de parede leve não deve ser colocada no dia do dreno, não a longo prazo, as principais peças devem ser oleadas para proteger e andar duas rodas dianteiras e dois cantos da parede traseira touchdown, horizontalmente, a fim de reduzir a distorção. 5, além do uso da manutenção de acordo com esta especificação, o usuário também deve desenvolver uma operação segura da extrusora, a operação de capacidade de implementação, para garantir a operação normal da aeronave, a fim de produzir produtos qualificados.

1. Antes de iniciar a máquina, você deve verificar cuidadosamente que o sinalizador de status do dispositivo é qualificado, qualificado e se prepara para a próxima etapa operação. Verifique antes de iniciar o dispositivo de ligação é sólido, de acordo com as instruções de lubrificação lubrificar a superfície de atrito, o processamento de verificar a fonte de alimentação é estável. 2. A montagem e desmontagem da peça de trabalho, deve ser gentil e lubrificada com superfície do óleo, o parafuso de ajuste não pode forçá -lo a funcionar. Ao apertar as mãos em torno de cada eixo para evitar a força excessiva, muito rápido e evitar a excesso. Devemos limpar o óleo na máquina e outros detritos antes de 3. Processamento. Não deve colocar itens perto da máquina. Usinagem, para garantir o material de preenchimento oportuno, a fim de alcançar a máquina de moldagem de material necessária. 4. Para sua própria segurança, processo, processamento de toque sem contato, quando a carga da máquina de trabalho da máquina não deve exceder um dispositivo de sobrecarga predeterminado e não-mais padrão. 5. O disco de enchimento deve ser limpo diariamente com os motores de limpeza, a caixa elétrica fora da caixa de controle manual de proteção contra poeira e o teclado limpo. Trilho periódico de inspeção e lubrificação e barras de rolagem. Deve verificar a estabilidade da tensão de alimentação 6. Operação. A máquina girou duas vezes no intervalo não inferior a 30 segundos. Proibir o uso no momento da falha do equipamento, o tempo de inatividade encontrou imediatamente o problema, o processo antes do uso. 7. Quando a máquina está funcionando, é proibida as mãos longe da máquina e da peça de trabalho. Ao ajustar o equipamento de manutenção, antes de desligar, desligue a energia. 8. Proibir os não operadores para entrar na área de trabalho devem ser mantidos a mais de 2 metros do dispositivo. 9. Não ajuste ou repare o equipamento no trabalho, certifique -se de desligar a energia e pendure sinais de alerta antes da operação. 10. Quando as pessoas com a operação, antes de executar qualquer operação, devem notificar outras equipes, entenda a intenção por trás da confirmação executável.

A Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd (HRFM) foi estabelecida em 1990 como fabricante profissional de máquinas de formação de rolos a frio e equipamentos de indústrias especiais relacionadas. Através de mais de 15 anos de experiência profissional e esforços contínuos em pesquisa, desenvolvimento e inovação de produtos, a HRFM se torna o principal fornecedor de tais equipamentos para as indústrias da China Metal Sheet. Também somos o principal exportador de tais equipamentos na China. Fabricamos diferentes tipos de máquina de formação de rolagem a frio de folha de metal, máquina de formação de rolagem de perfil especial , cortada na linha de comprimento , máquina de solda de feixe H para produzir produtos como: tubo de aço carbono, tubo de aço inoxidável, aço de medidor leve, estrutura da porta, cobertura de telhados ondulados Folha, ladrilho de cobertura, painel de parede, barra T do teto, deck de aço, feixe de partição e outros materiais de construção de vários metal, temos a capacidade de resolver o design e a fabricação de quebra-cabeças da máquina independente para todo o conjunto para atender aos clientes ' Requisitos de todo o mundo com sistema de técnicas avançadas, forte capacidade de produção, controle rigoroso de qualidade e gerenciamento científico, podemos fornecer vários produtos de alta qualidade para atender aos requisitos dos clientes. Insistindo nos princípios de "Qualidade primeiro, crédito primeiro", já estabelecemos relacionamentos favoráveis ​​com muitos clientes em todo o mundo. Congratulamo -nos calorosamente em clientes antigos e novos de todo o mundo para visitar nossa empresa e estabelecer relações comerciais conosco. Acreditamos que nossa cooperação mútua criará um futuro brilhante. Nome da empresa : Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd./zhejiang Jinggong Science and Technology Co., Ltd. Endereço da rua: Sala 1601, prédio de escritórios, Green City Plaza, No.1 Tonghui Middle Road, distrito de Xiaoshan Cidade: Província de Hangzhou / Estado Zhejiang Country/ Region China ZIP: 311215 Telefone : 82897908 Local na rede Internet: http://roll-forming.gmc.globalmarket.com http://www.rollformingmachinehz.com

Máquina de soldagem de tubos Quando a atenção da manutenção mecânica, a única maneira de prolongar a vida útil da unidade de tubo soldada de frequência apropriada, reduzindo nossos custos. Devemos tomar algumas medidas para fazer uma máquina de soldagem de tubos e prolongar a vida útil. Aqui estão alguns em problemas de manutenção automática de máquina de aço inoxidável. Primeiro, o uso do processo, devemos seguir as instruções sobre o uso de processos operacionais para operar estritamente antes do comissionamento deve verificar se as várias partes da maquinaria normal, lubrificantes, lubrificantes, se devem adicionar um pouco (não exageram ) , não parece nenhuma falha, apenas nas várias peças e vários indicadores mecânicos são circunstâncias normais podem iniciar a operação de teste, colocada em produção, a produção não pode permitir a operação e o uso da sobrecarga da máquina, caso contrário, isso causará para perda mecânica. Segundo, no processo de produção, para garantir uma temperatura estável e o status da máquina de produção, se uma falha mecânica deve ser uma parada oportuna para verificar a máquina faz parte do que deu errado para evitar maiores perdas. As principais falhas incluem instável mecânica, as partes da transmissão aumentam muito rápido demais e, durante a operação, se o ruído anormal e outros problemas descobriram que o problema deve ser inspeção e reparo oportunos. Terceiro, Máquina de soldagem de tubos Manutenção regular confidencial. Execute a lubrificação e limpeza de rotina para garantir uma máquina limpa, a única maneira de uma máquina automática de tubo de aço inoxidável capaz de operação normal, o curso era relativamente leve, deve ser a substituição oportuna dos componentes do envelhecimento da máquina, verifique se a máquina que você pode sempre opere corretamente. Lá, a fase de descontinuação deve cuidar bem da máquina automática de aço inoxidável soldada, a tampa para capa, não pode ser colocada arbitrariamente.

A máquina de ladrilhos é um tipo de uso profissional de tecnologia avançada, cimento, areia e outras matérias-primas de baixo custo para processamento especial, por meio de máquinas de moldagem de ladrilhos / produção hidraulicamente profissional de equipamentos de ladrilhos encaustic. É dividido na máquina de formação de rolagem de ladrilhos, máquina de ladrilhos de moldagem por extrusão, máquina de ladrilhos moldados diferentes tipos de equipamentos de ladrilhos, dependendo da produção de mercadorias e da natureza do trabalho. Atualmente, a máquina de ladrilhos moldados é a máquina de ladrilhos numéricos automáticos mais avançados e eficientes, operação estúpida, simples, adequada para uma variedade de grupos de negócios. Máquina de ladrilhos refere -se amplamente à produção de máquinas e equipamentos de telha encaustic, composta por máquina de ladrilhos de aço, máquina de ladrilhos de vidros, máquina de ladrilhos de cimento Esta entrada de foco na máquina de ladrilhos de cimento como destaques, máquina de ladrilhos do dia do nascimento até agora, houve uma máquina de ladrilhos de rolo, máquina de extrusão de ladrilhos, desenvolvida para agora a máquina de ladrilhos de moldagem mais avançada . Característica 1, uma máquina multiuso, velocidade de comutação do modo de telha, baixo consumo de energia, moldagem de CNC. Design exclusivo, moldagem hidráulica multifuncional, operação de interface amigável, layout avançado e razoável, preencheu a lacuna. 2, Configuração preferida original avançada importada. Usando PC importado, controle mecânico, elétrico, hidráulico, pneumático e de integração, controle automático. A Molding Machine mudou os tradicionais "conjuntos de orientações" definidos como posicionamento de precisão "quatro polos", o desempenho geral é mais estável e confiável, maior produtividade, produz mais do que produtos estrangeiros semelhantes. 3, o equipamento mais recente, avançado e eficiente. Experiência profissional de fabricação de máquinas de ladrilhos mais de dez anos e rastreamento a longo prazo do atendimento ao cliente, combinado com o feedback do usuário, os detalhes do dispositivo estão amadurecendo, uma nova geração de dispositivo de controle remoto é adicionado, o sistema de diagnóstico pode estar a milhares de quilômetros de distância em A máquina executando a análise de dados, permitindo que os clientes sejam mais fáceis de manutenção de equipamentos. 4, menos investimento em equipamentos, rápido, alto rendimento. As unidades de formação de ladrilhos encausticos moldados comuns: conteúdo técnico, alta velocidade e alta produção (produção de um deslocamento único aumentou 80%), produtos de alta eficiência e boas perspectivas de mercado. 5. Substitua o abrasivo pode produzir todos os tipos de ladrilhos especiais, ladrilhos de cimento, azulejos chineses antigos, pisos de terrazzo, curva de estrada, tijolo quadrado, azulejos.

Primeiro, desde o cliente até a compra de fabricantes - pedido - falando do recebimento do equipamento, alguns fabricantes de prensa de ladrilhos após transporte de longa distância, será reajustado após o levantamento do fenômeno, esta máquina de formação de rolagem da produção de Matérias -primas que falam seleção e montagem dos trabalhadores, a compra de matérias -primas decidem se a máquina se deformou facilmente e a vida, então há o processo de fabricação, o processo de montagem e também determina o nível de prensa de ladrilhos de qualidade. Boas matérias -primas de compra, juntamente com processos de fabricação aprimorados, o equipamento de processo tornará durável, nunca deformação, qualidade estável; Técnicos de montagem experientes e qualificados montaram o sapato de imprensa para que cada membro a oportunidade de conectar a fixação seja correta, como o ajuste da posição do rolamento: quatro fios superiores são necessários para colocar no lugar, mas também não solto, ou o fio superior apertado reduzirá o serviço A vida útil dos rolamentos e do motor, a corrente do motor está puxando o esforço, levará à sobrecarga e queimará o calor do motor; Se muito solto, após solavancos de transporte de longa distância ao redor da linha de cordilheira produzida por rolos superiores e inferiores, também não poderá atender aos requisitos de qualidade, a necessidade de recorrer novamente. A moldura da prensa de ladrilhos é pintada e as máquinas de formação de ladrilhos de aço galvanizado. Que é especializado na produção de máquina de ladrilhos de aço. A máquina de placa composta, a telha de aço fica a dois quarteirões para cima e para baixo como ferro, com um adesivo forte, grudam no meio do material sanduíche (como espuma, lã de rocha, lã de vidro, etc.), a formação de um isolamento térmico Material de máquinas automatizadas. Roll Formating Machine Manutenção Métodos: 1, em estrita conformidade com as regras para operar 2, de acordo com o gráfico de lubrificação antes de cada inicialização requer tempo, localização e óleo de lubrificação quantitativa deve estar limpo e livre de precipitação 3, a máquina de formação de rolagem deve ser. Mantido parte limpa e sem pintura do óleo anti-rust. 4, as ondulações de óleo de lubrificação por rolamento do motor dentro do enchimento devem ser alteradas regularmente e sempre verifique a parte elétrica da segurança e confiabilidade do trabalho. 5, verifique regularmente o correio em V, as alças, os botões, os danos dos botões, o desgaste grave devem ser substituídos, as peças de reposição e o relatório adicionado. 6, interruptor regular de reparo de inspeção, seguro, alça, para garantir sua operação confiável. 7, 10 minutos antes do final de cada dia, a lubrificação da máquina -ferramenta e a limpeza limpa a máquina. 8, Proibido pessoal não designado para operar o equipamento, as pessoas comuns devem ser feitas a partir da parada da máquina. Regras de exibição da máquina de formação de rolagem Máquina de formação de rolagem de aço lateral e final de lap de aço com revestimento de cor, capacidade de transporte de rack aumentada, vida útil mais longa caracterizada por: incluindo as duas extremidades da base, os suportes eram montados na haste, a conexão de parafuso em um lado da polia, parafuso ligado Ambos os lados da embalagem são conectados ao colarinho, o colar é conectado a um suporte, respectivamente, ao lado de ambos os lados da fita à superfície da base, as vantagens são conectadas através de uma estrutura de eixo cônica. Cor do andaime da estrutura de descarga tem boa resistência à corrosão Vantagens da máquina de formação de roll Pressionagem de ladrilhos Formação pela descarga, formando, cortando após formar a composição dos produtos, bela aparência de um padrão suave, uniforme, alta resistência, durável, amplamente utilizado em edifícios industriais e civis, como fábricas, armazéns, garagens de máquinas, hangares, estádios , salas de exposições, teatros e outras superfícies da sala e parede. Seus componentes incluem: Máquina, sistema de controle de computador PLC, sistema de estação de bomba hidráulica, sistema de corte automático após os recursos do dispositivo: o dispositivo usa um alto nível de software de controle automático de aço de cor, gerenciamento de informações de produção. Todo o sistema de controle de automação de unidades usa uma rede altamente integrada, sistemas de automação e melhor desempenho. A máquina também possui uma operação de aço em forma de C, manutenção, manutenção mecânica e vantagens de depuração da substituição fácil de moldes.

Esta é uma máquina de formação de rolagem de corrimão de alta velocidade. Nosso cliente da Argentina está testando. Será exportado após o término do teste.

Este site é a nova forma de placa do nosso Grupo-Maxmach. Dê -me bem -vindo para visitá -lo. E Para obter mais informações, você pode enviar a consulta ou e -mail para nós. Obrigada !