Aktualności

Maxmach Group (Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd) Życzę szczęśliwego dnia kobiet. Maxmach główny produkcja następujące maszyny: Maszyna do formowania rolki 1 ├─ Maszyna dachowa 2 Maszyna płytek 3 ├─ Poradnik arkuszy 4 Maszyna formowania bułki na pokładzie podłogowym 5 ├─ Maszyna formowania panelu ściennego 6 Maszyna formująca przechylenie purlinu 7 ├─ Strażowa maszyna do formowania bułki 8 ├─ maszyna do tacy kablowej 9 ├─ maszyna do drzwi i okien 10 Maszyna formująca bułkę z kowa 11 ├─ Metalowy kołek 12 Maszyna formowania bułki podwójnej warstwy 13 └─ Maszyna formowania bułki Downspout 2 Specjalna maszyna do formowania się profilu 3 Spawanie rur 4 Maszyna przecięcia 5 Odcinaj linię do długości 6 Maszyna panelu kanapkowego 7 H Machczka spawalnia belki 8 Folder i maszyna do ślizgania się

Witamy naszych przyjaciół z Etiopii, aby odwiedzić naszą fabrykę maszyny do formowania się, takiej jak maszyna dachowa, maszyna do formowania płytek dachowych i tak dalej. 1. Jakość maszyny do formowania się kontroli pola 2. Zasługa rozmiaru panelu dachu 3. Przedstaw konkretne szczegóły dla maszyny do formowania bułki 4. Visit nasz gotowy sala wystawiennicza

Wideo z zimnej piły maszyny do rur: https://youtu.be/0_olojykqpk

Wideo o głównym systemie formowania bułki dla urządzenia do formowania bułki poręczy, kliknij https://youtu.be/nbbuu15lp2i

Ostatnio zakończyliśmy nową prostą linię odcięcia do długości. Więcej informacji na temat prostej linii odcięcia do długości, kliknij https://www.youtube.com/watch?v=M3IZKGOI33Q&list=uuyZXSooOhlTatMzgsy2luog&index=3, aby uzyskać film o nim. Jeśli jesteś zainteresowany wierszem, skontaktuj się z nami: info@roll-porming.cn

Chińskie wiosenne festiwal zakończył się , wszyscy pracownicy naszej firmy wracają i zatopią zęby do nowej pracy . Więc jeśli masz i zapytasz, wyślij do nas, odpowiemy za Ciebie natychmiast.

Obowiązki organizacji zarządzania jakością spawania Główny inżynier projektu Odpowiedzialny za organizację personelu spawalniczego, opracowanie zasad i przepisów, usuń obowiązki personelu, Odpowiedzialny za codzienne działanie systemu jakości spawania i wdrożenie planów jakości w celu osiągnięcia planowanej kontroli; Problemy techniczne, które należy potwierdzić, zatwierdzone środki naprawcze. Inżynier spawania Odpowiedzialny za zarządzanie technologią spawania na miejscu, ocenę procesu spawania, przygotowanie instrukcji spawania i środki techniczne spawania w celu prowadzenia operacji spawania, uczestnictwa w zarządzaniu jakością spawania, technologii spawania w celu rozwiązania problemu. Pracownik budowlany Odpowiedzialny za jednostkę budowlaną, instalacja i budowa, odpowiada za budowę zintegrowanego zespołu zarządzającego, budowę różnych rodzajów prac zgodnie z instrukcjami obsługi w uporządkowanej opowieści; odpowiedzialny za ochronę gotowych produktów; organizacja i instalacja transferu procesów na miejscu; Odpowiedzialny za budowę projektu i zarządzanie koordynowanymi produkcją. Technik Odpowiedzialny za techniczne zarządzanie miejscem instalacji, nadzoruj proces budowy i dyscyplinę zgodnie z instrukcją pracy zespołu projektowego (karta procesu budowlanego), zgłaszaj problemy w procesie budowy, kompiluj, kompiluj i prześlij oryginalne dane techniczne budowy strona; Inspekcja i akceptacja miejsca instalacji przed i po procesie przekazywania; W sumie punkty, przed zatrzymaniem autotestu i terminem zespołu projektowego w celu dostarczenia informacji technicznych. Oficer jakości: Przedstawiciel Ministerstwa Spraw Zagranicznych kontaktuje się z jednostką budowlaną i jednostką nadzoru oraz będzie odpowiedzialny za kontrolę jakości i kontrolę jakości projektu instalacyjnego. Konstrukcję i działanie systemu jakości powinny być przeprowadzane zgodnie z planem kontroli i testowania jakości. Wdrożenie i potwierdzenie wyników środków naprawczych. , Kontrola kluczowych kwalifikacji personelu (zwłaszcza spawaczy) Oraz wykorzystanie kluczowych materiałów i terminowe powiadomienie kierownika projektu, kierownika projektu, głównego inżyniera, jednostki budowlanej, jakości informacji o nadzorze, ogólnej odpowiedzialności za zarządzanie jakością, kontrolę jakości i akceptację witryny, inspekcja terminowa, wypełnienie odpowiednich zapisów ; Kierownik spawania Odpowiedzialny za jakość spawania jednostki samoinspekcji, jakość spawania w celu rozwiązania problemu procesu autotestu. Operacje spawalnicze na miejscu w celu przeprowadzenia kompleksowej kontroli i kontroli, odpowiedzialnych za określenie miejsca wykrywania spawania, ocena jakości spawania, Wydawanie dokumentów inspekcyjnych, udział w walidacji technologii spawania. Materialna osoba odpowiedzialna Ogólna odpowiedzialność za spawanie placu budowy przybycia akceptacji, kontroli i spawania odbiorców, opieki, pieczenia, dystrybucji oraz ustanowienia systemu zarządzania materialnego i działania. Nie destrukcyjna osoba testująca Odpowiedzialny za zarządzanie technologią testowania nieniszczącego na miejscu, program badań nieniszczących, karty procesowe, środki zapewnienia jakości, przygotowanie niepodatystycznych problemów technicznych, sortowanie, przesyłanie danych o testowaniu nieniszczącym, nadzoruj proces testowania nieniszczącego, wdrożenie dyscypliny, wydawanie raportów testowych. Personel spawalniczy Odpowiedzialny za wdrożenie zadań budowlanych podejmowanych przez tego rodzaju prace, zgodnie z instrukcjami związanymi z pracą spawalniczą zespołu projektowego (karta procesowa spawania) do operacji budowlanych, terminowe zgłaszanie problemów z procesem budowlanym, odpowiedzialnym za instalację procedur na miejscu przed przekazaniem.

Procedury operacyjne maszyny do przecięcia Środki ostrożności: 1, gdy operacja maszyny operator nie dotyka obrotowych części, ostrze 2, naprawa maszyny, regulacja, pamiętaj o wyłączeniu głównej mocy, aby zapobiec niewłaściwemu użyciu 3, operator nie może mieć możliwości opuszczenia, w nagłych wypadkach, naciśnięcie przycisku zatrzymania awaryjnego i rozwiązywania problemów. 4, upewnij się, że przed rozpoczęciem kilku komputerów w zależności od firmy, jeśli to samo napięcie zasilania, czy to specyfikacje związane z pleśnią. Czy wszystkie części są prawidłowo dostosowane Ćwiczyć: Po 1, w zależności od pożądanej szerokości cięcia i liczby ramek, przygotuje dobry rdzeń przymocowany do wału krętego, a wał uzwojenia rozmieszczony w uzwojeniu, ułożony na dobre objętości, z przekleństwem stożka aż do. Naciśnij nóż przyciskowy, poślizgnął się, Tak, aby przewrócenie ciśnieniowe na powierzchnię wałków. 2, dostosowując do dolnego noża tak, aby każda z rurowej krawędzi szwu rur z jedenaście par z przewinieniem, a następnie zablokować nóż. Ta sama regulacja arbor, górna i dolna głębokość inkorporacji noża około 1,5 mm. Górne ostrze blisko jednolitej siły zacisku. 3, Oś wyładowania zasila się w rdzeniu rolki, objętość obrotu w środkowej położe Podstawa materiału, regulacja koła rąk obrotu, objętość przyprawowa pośrodku samolotu. 4, zgodnie z podłożem przetwarzania mapy drogowej przez noża do włosów, obrotowe koło ręczne na altwie, podłoże przez nacięcie i będą sztandary kończą Uzwyczajony rdzeń (to samo tworzy poziom pretensji każdego sztandaru). 5, Przed uzwojeniem energii, moc do uruchamiania maszyny pustej przez pięć minut, sprawdź działanie części maszynowych bez ciała obcego, przeszkód i różnych części operacji smarowania. 6, pokrętło sterowania prędkością silnika do minimalnego, otwartego przełącznika kontrolera napięcia hamulca proszku proszkowego, jest on ustawiony wartość napięcia, a następnie zamyka moc toczenia, stale wzrośnie o większą prędkość. W dowolnym momencie uzwojenia średnicy dysku Wzrasta, zmniejsza prędkość silnika, aby zapewnić punkty styczne o stałej prędkości. 7, rolka materiału po rozcięciu, przewijając zasilanie rozłączania, naciśnij przycisk rozładowania, rolka automatycznie będzie za pomocą ramię hydraulicznego pod stałym przechyleniem do ziemi. 8, DOKŁADNIE DOKŁADNIE SPRZEDAŻY I PRODUKCJI CODZIENNE DODATY REJESTRACJI. 9, Dobry obowiązek sanitarny, sprzęt do zarządzania setem i czyste prace. 10, przed pracą, wyłącz wyłącznik zasilania

Maszyna formowania panelu ściennego r epair i m aintenance : 1, Oprócz klasy w obrębie przewodnika wibracyjnego maszynowego napełniania masła i powiązanej kontroli części, regulacji, czyszczenia, tankowania i innej rutynowej konserwacji, powinno również wykonywać następujące okresowe prace konserwacyjne; Zgodnie z faktycznym obliczeniem czasu pracy, całkowitej trwającej 1800 godzin, potrzeba oleju z redukcji, dodaj nowy olej przed nałożeniem nafty lub oleju napędowego, będzie spowalnia zbiornik. Regularnie sprawdzaj poziom oleju skrzyni biegów, jeśli dolny limit powinien natychmiast zbliżyć do górnego limitu. Zgodnie z przepisami letniej oleju zębatego dodanego do HL-30, HL --- 20 Dodano olej zimowy, nie olebia różne marki sprzętu do użycia. Gdy awaria wycieku uszczelnienia należy wymienić uszczelki, 2, konserwacja maszyny na tablicy wibratora powinna być następująco; A, wibrator w obsłudze i eksploatacji, powinien zwrócić uwagę na światło, aby zapobiec uszkodzeniu kranu. B, zewnętrzna obudowa powinna być utrzymywana w czystości, aby nie zakłócać chłodzenia silnika. C, Operacja wibratora wykazała nieprawidłowe dźwięk lub nieprawidłowe wibracje, a zapach coli powinien natychmiast odłączyć moc, zatrzymać się, aby sprawdzić. D, Smar łożyska przy użyciu złożonego tłuszczu wapniowego, zwróć uwagę na regularne czyszczenie, wymiany wibratora biegają 150 do 200 godzin, ilość powłoki nie może być zbyt duża, aby wypełnić jedną trzecią wnęki łożyskowej, aby uniknąć łożyska gorączka. E, regularnie sprawdzaj zużycie łożysk, uszczelki olejowej i inne części noszenia, takie jak problem, należy natychmiast wymienić. 3, Wytłaczona działalność tablicy ściennej, jeśli istnieje słaba płyta systemowa jakości zarządzania i tworzy znaczące spowolnienie, powinna zatrzymać się, aby sprawdzić mieszanie ostrza, ściany, przepony i innych możliwych do eksploatacji; Wymień łopatę mieszania, należy wykonać w celu wymiany symetrii w celu zapewnienia jednolitego zasilania. 4, lekkiej maszyny ściennej nie może być umieszczana w dniu drenażu, a nie długoterminowym, kluczowe części powinny być naoliwione w celu ochrony, i chodzić dwa przednie koła i dwa tylne zakręty ścienne, poziomo, w celu zmniejszenia zniekształceń. 5, Oprócz korzystania z konserwacji zgodnie z niniejszą specyfikacją, użytkownik powinien również opracować bezpieczne działanie wytłaczarki, operacji pojemności wdrażania, aby zapewnić normalne działanie samolotu w celu uzyskania kwalifikowanych produktów.

1. Przed uruchomieniem maszyny musisz dokładnie sprawdzić, czy flaga statusu urządzenia jest kwalifikowana, wykwalifikowana i przygotowuje się do operacji następnego kroku. Sprawdź przed uruchomieniem urządzenia łączenia jest solidne, zgodnie z instrukcjami smarowania smaruj powierzchnię tarcia, przetwarzanie sprawdzania zasilania jest stabilne. 2. Montaż i demontaż obrabia powinno być delikatnie i smarowane powierzchnią oleju, śruba regulacyjna nie może go zmusić. Podczas wstrząsania dłoniami zaokrągloną każdą oś, aby zapobiec nadmiernej sile, zbyt szybko i unikaj przepełnienia. Musimy wyczyścić olej na maszynie i inne zanieczyszczenia przed 3. Przetwarzanie. Nie może umieszczać przedmiotów w pobliżu maszyny. Obróbka, aby zapewnić terminowe napełnianie materiału w celu osiągnięcia wymaganego materiału do formowania w pełnym zakresie. 4. Dla własnego bezpieczeństwa, procesu, przetwarzania dotykowego bezkontaktowego, gdy obciążenie maszyny maszynowe nie powinno przekraczać z góry określonych, nie dotarte, przeciążenia. 5. Dysk wypełniający powinien być czyszczony codziennie silnikami wycierania, skrzynkę elektryczną zewnętrzną ręczną skrzynkę sterującą ochroną pyłu i klawiatury. Okresowa szyna kontroli i smarowania oraz słupki przewijania. Musi sprawdzić stabilność napięcia zasilania 6. Działanie. Maszyna dwukrotnie obróciła się nie mniej niż 30 sekund. Zakazo użycia w momencie awarii sprzętu, przestojów natychmiast znalazł problem, proces przed użyciem. 7. Gdy maszyna działa, jest zabronione ręce z dala od maszyny i przedmiotu obrabianego. Podczas regulacji sprzętu konserwacyjnego przed wyłączeniem wyłącz zasilanie. 8. Zakaz nie operatorów wejścia do obszaru roboczego powinno być utrzymywane w odległości większej niż 2 metry od urządzenia. 9. Nie reguluj ani nie napraw sprzętu w pracy, pamiętaj o wyłączeniu zasilania i zawieszenie znaków ostrzegawczych przed operacją. 10. Gdy osoby z operacją, przed wykonaniem jakiejkolwiek operacji muszą powiadomić innych pracowników, zrozumieć zamiar potwierdzenia wykonywalnego.

Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd (HRFM) został założony w 1990 r. Jako profesjonalny producent maszyn do formowania zimnego rolki i powiązanych urządzeń do przemysłu specjalnego. Poprzez ponad 15 lat specjalistycznej wiedzy profesjonalnej i ciągłych wysiłków w zakresie badań, rozwoju i niewinności produktów, HRFM stał się głównym dostawcą takiego sprzętu dla China Metal Sheet Industries. Jesteśmy również głównym eksporterem takiego sprzętu w Chinach. Produkujemy różnego rodzaju metalową maszynę do formowania na zimno , maszynę do formowania profilu , wycięcie do długości , maszyna do spawania wiązki H do wytwarzania produktów, takich jak: rura ze stali węglowej, rurka ze stali nierdzewnej, stal światła, rama drzwi, falowanie dachowe, faliste Prześcieradło, płytki dachowe, panel ścienny, sufit T-Bar, pokład stalowy, wiązka partycji i inne różne metalowe materiały budowlane mamy możliwość rozwiązywania projektowania i produkcji łamigłówek od samodzielnej maszyny do całego zestawu, aby spotkać się z klientami, aby spotkać się z klientami Wymagania z całego świata dzięki zaawansowanemu systemowi technik, silnych zdolności produkcyjnych, ścisłej kontroli jakości i zarządzaniu naukowym możemy zapewnić różne produkty najwyższej jakości w celu spełnienia wymagań klientów. Nalegając na zasady „Najpierw jakość, First Credit”, już nawiązaliśmy korzystne relacje z wieloma klientami na całym świecie. Z przyjemnością witamy starych i nowych klientów z całego świata, aby odwiedzić naszą firmę i nawiązać z nami relacje biznesowe. Wierzymy, że nasza wzajemna współpraca stworzy genialną przyszłość. Nazwa firmy : Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd./zhejiang Jinggong Science and Technology Co., Ltd. Adres uliczny: pokój 1601, budynek biurowy, Green City Plaza, nr 1 Tonghui Middle Road, dzielnica Xiaoshan Miasto: prowincja Hangzhou / stan Zhejiang Kraj/ region Chiny ZIP: 311215 Telefon : 82897908 Stronie internetowej: http://roll-forming.gmc.globalmarket.com http://www.rollformingmachinehz.com

Maszyna spawalnicza rur Gdy uwaga w zakresie konserwacji mechanicznej, jedyny sposób na przedłużenie żywotności odpowiedniej częstotliwości spawanej rurowej, zmniejszając nasze koszty. Powinniśmy podjąć pewne środki, aby wyprodukować maszynę do spawania rur i przedłużyć żywotność. Oto niektóre problemy z automatyczną konserwacją maszyn do obsługi maszyn ze stali nierdzewnej. Po pierwsze, użycie procesu musimy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi korzystania z procesów operacyjnych do działania ściśle przed uruchomieniem, musi sprawdzić, czy różne części normalnej maszyny, smarów, smaruje, czy dodać nieco (nie nadmiernie lutrować ) , nie pojawia się żadna awaria, tylko w różnych częściach i różnych wskaźnikach mechanicznych to normalne okoliczności, które mogą rozpocząć działanie próbne, wprowadzać do produkcji, produkcja nie może pozwolić na działanie i użycie przeciążenia maszyny, w przeciwnym razie spowoduje to, że spowoduje to strata mechaniczna. Po drugie, w procesie produkcyjnym, aby zapewnić stabilną temperaturę i status maszyny produkcyjnej, jeśli uszkodzenie mechaniczne musi być w odpowiednim czasie zatrzymania sprawdzenia, aby maszyna jest częścią tego, co poszło nie tak, aby uniknąć większych strat. Główne awarie obejmują niestabilne mechaniczne, temperaturę części transmisji wzrośnie zbyt wysoko zbyt szybko, a podczas pracy, jeśli nienormalny hałas i inne problemy wykazały, że problemem powinno być terminowa kontrola i naprawa. Po trzecie, poufna regularna konserwacja maszyny do spawania rur . Wykonaj rutynowe smarowanie i czyszczenie, aby zapewnić czystą maszynę, jedyny sposób automatycznej maszyny do rur ze stali nierdzewnej zdolnej do normalnego działania, kurs był stosunkowo lekki, musi być terminowa wymiana komponentów starzejących się maszyny, upewnić się, że możesz maszyna, którą możesz Zawsze działaj poprawnie. Istniejąca faza przerwania powinna zadbać o spawaną automatyczną maszynę ze stali nierdzewnej, pokrycie do pokrycia, nie można arbitralnie umieścić.

Maszyna płytek to rodzaj profesjonalnego wykorzystania zaawansowanej technologii, cementu, piasku i innych tanich surowców do specjalnego przetwarzania, poprzez maszyny do formowania płytek / hydraulicznie profesjonalną produkcję sprzętu do płytek enkidowych. Jest podzielony na maszynę do tworzenia bułki, wytłaczającą płytkę, formowaną maszynę do płytek Różne rodzaje wyposażenia płytek w zależności od produkcji towarów i charakteru pracy. Maszyna Formed płytek jest obecnie najbardziej zaawansowaną i wydajną automatyczną maszyną do kafelków numerycznych, głupią obsługą, prostą, odpowiednią dla różnych grup biznesowych. Maszyna płytek zasadniczo odnosi się do produkcji maszyn i wyposażenia płytek enkaustycznych, zawierającej stalową maszynę do płytek, szklanego maszyny do płytek cementowych Ten element koncentrujący się na płytce cementowej jako atrakcje, maszyna płytek z dnia urodzenia znajdują się maszyna do płytek, wyprodukowania płytek, opracowana do najbardziej zaawansowanej maszyny do formowania . Funkcja 1, Maszyna wielofunkcyjna, prędkość przełączania trybu płytek, niskie zużycie energii, formowanie CNC. Unikalna konstrukcja, wielofunkcyjne formowanie hydrauliczne, przyjazna dla użytkownika działanie interfejsu, zaawansowany i rozsądny układ, wypełniła lukę. 2, importowana zaawansowana oryginalna konfiguracja preferowana. Za pomocą importowanego PC, mechanicznego, elektrycznego, hydraulicznego, pneumatycznego i kontroli integracji, automatycznej kontroli. Maszyna do formowania zmieniła tradycyjne „zbiory wskazówek” zdefiniowane jako precyzyjne pozycjonowanie „czterech słupów”, ogólna wydajność jest bardziej stabilna i niezawodna, wyższa produktywność, daje więcej niż podobne produkty zagraniczne. 3, najnowszy sprzęt, zaawansowany i wydajny. Profesjonalna produkcja maszyn płytek ponad dziesięć lat oraz długoterminowe śledzenie obsługi klienta, w połączeniu z opinią użytkownika, szczegóły urządzenia są dojrzewające, dodano nową generację urządzenia zdalnego sterowania, system diagnostyczny może być tysiące mil od stądu Maszyna uruchamiająca analizę danych, umożliwiając klientom łatwiejszą konserwację sprzętu. 4, Mniej inwestycji w sprzęt, szybki, wysoki poziom. Niż zwykłe uformowane jednostki kształtujące enkaustyczne płytki: zawartość techniczna, wysoka prędkość, wysoka produkcja (produkcja pojedynczego przesunięcia wzrosła o 80%), produkty o wysokiej wydajności, dobrych perspektyw rynkowych. 5. Wymień ściernisty może wytwarzać wszelkiego rodzaju specjalne płytki, płytki cementowe, zabytkowe chińskie płytki, płytki podłogowe z lastryko, obrót drogi, cegła kwadratowa, płytki.

Po pierwsze, od klienta po zakupie producentów - zamówienie - mówiąc o otrzymaniu sprzętu, niektórzy producenci prasy tile po transporcie na długich dystansach, po podnoszeniu zjawiska zostanie dostosowane, ta maszyna do formowania się z produkcji produkcji Pracownicy wyboru poziomu i montażu surowców, zakup surowców decydują, czy maszyna łatwo się deformowana i żywotna, wówczas istnieje proces produkcji, proces montażu, a także określają poziom prasy wysokiej jakości. Dobry zakup surowców w połączeniu z ulepszonymi procesami produkcyjnymi, sprzęt procesowy sprawi, że trwałe, nigdy odkształcenia, stabilna jakość; Doświadczeni i wykwalifikowani technicy montażowi zmontowali but prasowy, aby każdy członek możliwość połączenia przymocowania była w sam raz, na przykład dostosowanie pozycji łożyska: Konieczne są cztery górne przewody, ale także nie tracą, lub ciasny drut z góry zmniejszy obsługę Żywotność łożysk i silnika, prąd silnika wyciąga wysiłek, doprowadzi do przeciążenia i wypalenia ciepła silnika; Jeśli zbyt luźne będzie po nierównościach transportu na długich dystansach wokół górnej i dolnej części zwichnięcia wałków, wytworzona stalowa linia grzbietu płytek również zostanie źle umieszczona, niezdolna do spełnienia wymagań jakościowych, potrzeba ponownego wykorzystania. Formowanie z płytkami jest malowane, a maszyny tworzące płytki stalowe ocynkowane. Który specjalizuje się w produkcji stalowej płytki. Maszyna złoża kompozytowego, stalowa płytka to dwa bloki w górę iw dół jako żelazo, z silnym klejem, przyklejając się do środka materiału kanapkowego (takiego jak piana, wełna skalna, wełna szklana itp.), Powstawanie izolacji termicznej Materiał zautomatyzowanych maszyn. Metody konserwacji maszyny do formowania się : 1, ściśle zgodne z przepisami dotyczącymi prowadzenia 2, zgodnie z wykresem smarowania, zanim każdy rozruch wymaga czasu, lokalizacja, ilościowy olej smarowy powinien być czysty i wolny od opadów 3, maszyna do formowania rolki musi być. Utrzymując czystość, niepomalowaną część oleju przeciw rosnącemu. 4, Smarowanie łożyska silnika fal oleju w wypełnieniu powinny być regularnie zmieniane i zawsze sprawdzać część elektryczną bezpieczeństwa i niezawodności pracy. 5, regularnie sprawdzaj pas, uchwyty, gałki, guziki, uszkodzenie, ciężkie zużycie należy wymienić, części zamienne i raport. 6, regularny przełącznik naprawy kontroli, ubezpieczenie, uchwyt, aby zapewnić jego niezawodne działanie. 7, 10 minut przed końcem każdego dnia, smarowanie maszynowe i szorowanie wyczyść maszynę. 8, zabroniony, nieznacznie zaprojektowany personel do obsługi sprzętu, zwykłe osoby muszą być wykonane z przystanku maszynowego. Reguły wyświetlania maszyny do formowania się Boczna i końcowa stalowa stalowa maszyna formująca stalowa stalowa stalowa pojemność noszenia stalowego, dłuższa żywotność, charakteryzująca się: w tym oba końce podstawy, stojaki zamontowano pręt z drutu, przyłącze Obie strony opakowania są podłączone do kołnierza, kołnierz są podłączone do wspornika odpowiednio po obu stronach kasety do powierzchni podstawy Zalety są podłączone za pomocą zwężanej ramki wału. Kolor rusztowania ramy wyładowczej ma dobrą odporność na korozję Zalety maszyny do formowania się Prasa płytek tworząc rozładowanie, formowanie, cięcie po utworzeniu składu produktów Piękny wygląd gładkiego, munduru wzoru farby, wysokiej wytrzymałości, trwałej, szeroko stosowanej w budynkach przemysłowych i cywilnych, takich jak fabryki, magazyny, garaże maszynowe, hangary, stadiony, stadiony , Sale wystawowe, teatry i inne powierzchnie pokoju i ściany. Jego komponenty obejmują: maszynę, system sterowania komputerowego PLC, system stacji pomp hydraulicznych, system automatycznego cięcia po cechach urządzenia: Urządzenie wykorzystuje wysoki poziom automatycznego sterowania stali kolorowej, zarządzanie informacjami o produkcji. Cały system sterowania automatyzacją jednostki wykorzystuje wysoce zintegrowaną sieć, systemy automatyzacji i lepszą wydajność. Maszyna ma również działanie stali w kształcie litery C, konserwację, konserwację mechaniczną i zalety debugowania łatwego wymiany formy.

Jest to szybka maszyna do bułki poręczy. Nasz klient Argentyny to testuje. Zostanie eksportowany po zakończeniu testów.

Ta strona jest nową formą płytki naszej grupy-Maxmach. Witamy, aby Cię odwiedzić. I aby uzyskać więcej informacji, możesz wysłać do nas zapytanie lub e -mail. Dziękuję Ci !