Berita

Maxmach Group (Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd) Semoga Anda bahagia Hari Wanita. MAXMACH MAIN MADABAN MESIN berikut: Mesin pembentuk gulungan 1 ├─ Mesin atap 2 ├─ Mesin ubin 3 ├─ Mesin lembaran bergelombang 4 ├─ Mesin pembentuk gulungan dek lantai 5 ├─ Mesin pembentuk gulungan panel dinding 6 ├─ Mesin pembentuk roll purlin 7 ├─ Mesin pembentuk gulungan pagar pembentuk 8 ├─ Mesin baki kabel 9 ├─ Mesin bingkai pintu dan jendela 10 ├─ Mesin pembentuk gulungan tutup punggungan 11 ├─ Mesin stud logam 12 ├─ Mesin pembentuk gulungan lapisan ganda 13 └─ Mesin pembentuk gulungan downspout 2 Mesin Pembentuk Roll Profil Khusus 3 Mesin pengelasan pipa 4 Mesin celah 5 Potong ke garis panjang 6 Mesin panel sandwich 7 Mesin pengelasan balok 8 Folder dan mesin slitter

Selamat datang teman -teman kami dari Ethiopia untuk mengunjungi pabrik kami untuk mesin pembentuk gulungan, seperti mesin atap , mesin pembentuk gulungan atap dan sebagainya. 1. Kualitas Mesin Pembentuk Gulungan Inspeksi Lapangan 2. Ukuran ukuran panel atap 3. Diskusikan detail spesifik untuk mesin pembentuk gulungan 4.visit ruang pameran produk jadi kami

Video gergaji dingin mesin pembuat pipa: https://youtu.be/0_olojykqpk

Video tentang sistem pembentukan gulungan utama untuk mesin pembentuk gulungan pagar, klik https://youtu.be/nbbuu15lp2i

Baru -baru ini kami telah menyelesaikan garis potongan ke panjang sederhana baru. Lebih lanjut tentang garis Cut to Length sederhana, mohon klik https://www.youtube.com/watch?v=M3izKgoi33q&list=uUyzxssoohltatmzgsy2luog&index=3 untuk video tentang itu. Jika Anda tertarik dengan garis, tolong hubungi kami: info@roll-forming.cn

Festival Musim Semi Cina telah berakhir, semua staf perusahaan kami akan kembali dan memasukkan gigi mereka ke dalam pekerjaan baru mereka . Jadi jika Anda memiliki dan menanyakan, silakan kirim ke kami, kami akan segera membalas Anda.

Pengelasan Tanggung Jawab Organisasi Manajemen Kualitas Chief Engineer Proyek Bertanggung jawab atas organisasi staf pengelasan, pengembangan aturan dan peraturan, membersihkan tugas personel, Bertanggung jawab atas operasi harian sistem kualitas pengelasan dan implementasi rencana kualitas untuk mencapai kontrol yang direncanakan; Masalah teknis, kualitas yang harus dikonfirmasi, tindakan korektif yang disetujui. Insinyur pengelasan Bertanggung jawab untuk manajemen teknologi pengelasan di tempat, penilaian proses pengelasan, persiapan instruksi pengelasan dan langkah-langkah teknis pengelasan untuk memandu operasi pengelasan, untuk berpartisipasi dalam pengelolaan pengelasan, teknologi pengelasan untuk menangani masalah tersebut. Pekerja konstruksi Bertanggung jawab atas unit konstruksi, instalasi dan konstruksi di tempat, bertanggung jawab atas pembangunan tim manajemen terintegrasi, lokasi konstruksi dari berbagai jenis pekerjaan sesuai dengan instruksi operasi dalam operasi silang yang tertib; bertanggung jawab atas perlindungan produk jadi di tempat; organisasi dan pemasangan transfer proses di tempat; Bertanggung jawab untuk konstruksi proyek dan manajemen terkoordinasi produksi. Teknisi Bertanggung jawab atas manajemen teknis situs instalasi, mengawasi proses konstruksi dan disiplin sesuai dengan instruksi kerja tim proyek (kartu proses konstruksi), melaporkan masalah dalam proses konstruksi tepat waktu, mengkompilasi, mengkompilasi dan mengirimkan data teknis asli dari konstruksi lokasi; Inspeksi dan penerimaan situs instalasi sebelum dan sesudah proses penyerahan; Total poin, sebelum berhenti uji diri dan tepat waktu ke tim proyek untuk memberikan informasi teknis. Petugas Kualitas: Perwakilan Kementerian Luar Negeri harus menghubungi Unit Konstruksi dan Unit Pengawasan, dan bertanggung jawab atas inspeksi kualitas dan kontrol kualitas proyek instalasi. Konstruksi dan pengoperasian sistem kualitas harus dilakukan sesuai dengan rencana inspeksi dan pengujian kualitas. Implementasi dan konfirmasi hasil dari tindakan korektif harus diterapkan. , Kontrol kualifikasi personel kunci (terutama tukang las) Dan penggunaan bahan -bahan utama, dan pemberitahuan tepat waktu tentang manajer proyek, manajer proyek, chief engineer, unit konstruksi, kualitas informasi pengawasan, tanggung jawab keseluruhan untuk manajemen kualitas, inspeksi dan penerimaan kualitas situs, inspeksi tepat waktu, mengisi catatan yang relevan ; Manajer pengelasan Bertanggung jawab atas kualitas pengelasan unit inspeksi diri, kualitas pengelasan untuk memperbaiki masalah proses uji diri. Operasi pengelasan di tempat untuk melakukan inspeksi dan kontrol yang komprehensif, bertanggung jawab untuk menentukan lokasi deteksi las, menilai kualitas pengelasan, Penerbitan dokumen inspeksi, partisipasi dalam validasi pengukuran teknologi pengelasan. Orang yang bertanggung jawab materi Tanggung jawab keseluruhan untuk pengelasan situs konstruksi kedatangan penerimaan, inspeksi, dan pengelasan penerima, tahanan, kue, distribusi dan pembentukan sistem dan operasi manajemen material. Orang pengujian non -destruktif yang bertanggung jawab Bertanggung jawab untuk manajemen teknologi pengujian non-destruktif di tempat, program pengujian non-destruktif, kartu proses, langkah-langkah jaminan kualitas, persiapan masalah teknis pengujian non-destruktif, penyortiran, mengirimkan data pengujian yang tidak rusak, mengawasi proses pengujian yang tidak rusak, implementasi tersebut Disiplin, penerbitan laporan tes. Personel pengelasan Bertanggung jawab atas implementasi tugas konstruksi yang dilakukan oleh jenis pekerjaan ini, sesuai dengan instruksi kerja pengelasan tim proyek (kartu proses pengelasan) untuk operasi konstruksi, pelaporan tepat waktu tentang masalah proses konstruksi, yang bertanggung jawab atas pemasangan prosedur di tempat di tempat di tempat sebelum penyerahan.

Prosedur operasi mesin celah Tindakan pengamanan: 1, Saat pengoperasian mesin, operator tidak menyentuh bagian yang berputar, blade 2, perbaikan mesin, penyesuaian, pastikan untuk mematikan daya utama, untuk mencegah penyalahgunaan 3, operator tidak boleh pergi, dalam keadaan darurat, tekan tombol berhenti darurat dan pemecahan masalah. 4, pastikan sebelum memulai beberapa komputer sesuai dengan apakah perusahaan, jika tegangan catu daya yang sama, apakah spesifikasi senyawa cetakan. Apakah semua bagian disesuaikan dengan benar Praktik: Setelah 1, tergantung pada lebar pemotongan yang diinginkan dan jumlah bingkai, akan menyiapkan inti yang baik melekat pada poros belitan dan poros belitan yang dibuang di kursi berliku, diatur untuk kutukan bit volume yang baik, dengan kerucut dingding sampai. Tekan kancing pisau yang tergelincir, Sehingga gulungan tekanan untuk mengambil permukaan roller. 2, Sesuaikan pisau bawah sehingga masing -masing tepi jahitan tabung inti dengan rewinding poros sebelas pasangan, dan kemudian untuk mengunci pisau. Penyesuaian yang sama pada punjung, kedalaman penggabungan pisau atas dan bawah sekitar 1,5mm. Blade atas dekat dengan gaya penjepit seragam. 3, pupuk sumbu debit masuk ke inti gulungan, volume swash di posisi tengah, kemudian puncak ujung ketat atas, yang ditempatkan pada lengan umpan atas, tekan tombol pada material, akan digulung secara otomatis dimasukkan ke dalam Basis material, penyesuaian roda poros rotasi, volume bumbu di tengah pesawat. 4, Menurut proses pemasangan proses peta jalan melalui pemotong rambut, roda tangan putar di punjung, substrat melalui sayatan, dan akan menjadi spanduk ujung setelah memotong melalui gulungan pemandu, gulungan ke timah gulungan, menempel ke masing -masing yang sesuai inti belitan (sama membuat setiap level pretensi spanduk). 5, Sebelum melilitkan daya melibatkan, daya untuk menjalankan mesin kosong selama lima menit, periksa pengoperasian bagian mesin tanpa benda asing, rintangan, dan berbagai bagian operasi pelumasan. 6, Kenop Kontrol Kecepatan Motor ke minimum, sakelar pengontrol tegangan rem magnetik bubuk terbuka, itu adalah nilai tegangan yang ditetapkan, dan kemudian tutup daya bergulir, kenaikan kecepatan lambat mantap ke kecepatan yang lebih tinggi. Kapan saja diameter cakram berliku Meningkat, mengurangi kecepatan motor untuk memastikan titik tangensial kecepatan konstan. 7, gulungan material setelah celah, mengembalikan daya pelepasan, tekan tombol pelepasan, gulungan akan secara otomatis oleh lengan hidrolik di bawah gulungan stabil ke tanah. 8, operasi peralatan tugas yang baik dan catatan produksi output harian pendaftaran. 9, Tugas Sanitasi yang Baik, Peralatan Manajemen Set dan Pekerjaan Bersih. 10, Sebelum bekerja, matikan sakelar daya

Mesin pembentuk gulungan panel dinding r evair dan m aintenance: 1, selain kelas di dalam panduan getaran mesin dinding pengisian mentega dan inspeksi komponen terkait, penyesuaian, pembersihan, pengisian bahan bakar dan pemeliharaan rutin lainnya, itu juga harus melakukan pekerjaan pemeliharaan berkala berikut; Menurut perhitungan waktu kerja yang sebenarnya, total berjalan 1800 jam, kebutuhan akan oli kotak pengurangan, tambahkan oli baru sebelum mengoleskan minyak tanah atau diesel akan melambatnya tangki. Periksa level oli gearbox secara teratur, jika batas bawah harus segera menutup ke batas atas. Menurut ketentuan oli Gear Summer yang ditambahkan ke HL-30, HL --- 20 menambahkan oli Gear Winter, non-minyak mencampur berbagai merek gigi untuk digunakan. Saat kegagalan kebocoran segel, harus diganti segel, 2, pemeliharaan mesin papan dinding vibrator harus sebagai berikut; A, vibrator dalam penanganan dan operasi, harus memperhatikan cahaya, untuk mencegah kerusakan pada keran. B, casing luar harus dijaga tetap bersih, agar tidak mengganggu pendinginan motor. C, operasi vibrator menemukan suara abnormal atau getaran abnormal dan bau kokas harus segera melepaskan daya, berhenti untuk memeriksa. D, minyak bantalan menggunakan minyak kompleks kalsium, perhatikan pembersihan reguler, penggantian joggator vibrator 150 hingga 200 jam, jumlah lapisan tidak terlalu banyak untuk mengisi sepertiga dari rongga bantalan yang tepat, untuk menghindari bantalan bantalan demam. E, periksa secara teratur keausan bantalan, segel minyak dan bagian yang dipakai lainnya, seperti masalah harus segera diganti. 3, operasi papan dinding yang diekstrusi, jika ada papan sistem kualitas manajemen yang buruk dan membentuk perlambatan yang signifikan, harus berhenti untuk memeriksa blade pencampuran, dinding, diafragma dan konsumsi lainnya; Ganti blade pencampuran, harus dilakukan untuk mengganti simetri untuk memastikan pemberian makan yang seragam. 4, mesin dinding cahaya tidak boleh ditempatkan hari pembuangan, bukan jangka panjang, bagian-bagian utama harus diminyaki untuk dilindungi, dan berjalan dua roda depan dan dua touchdown sudut dinding belakang, secara horizontal, untuk mengurangi distorsi. 5, Selain penggunaan pemeliharaan sesuai dengan spesifikasi ini, pengguna juga harus mengembangkan operasi ekstruder yang aman, operasi kapasitas implementasi, untuk memastikan operasi normal pesawat, untuk menghasilkan produk yang berkualitas.

1. Sebelum menyalakan mesin, Anda harus dengan hati -hati memeriksa bendera status perangkat memenuhi syarat, memenuhi syarat dan bersiap untuk operasi langkah berikutnya. Periksa sebelum memulai perangkat tautan padat, sesuai dengan instruksi pelumasan melumasi permukaan gesekan, pemrosesan memeriksa catu daya stabil. 2. Penyesalan dan pembongkaran benda kerja, harus dengan lembut dan dilumasi dengan permukaan oli, sekrup penyesuaian tidak dapat memaksanya berjalan. Saat berjabat tangan di sekitar setiap sumbu untuk mencegah kekuatan yang berlebihan, terlalu cepat dan hindari dibanjiri. Kita harus membersihkan oli di mesin dan puing -puing lainnya sebelum 3. Pemrosesan. Tidak boleh menempatkan barang di dekat mesin. Pemesinan, untuk memastikan bahan pengisian tepat waktu untuk mencapai mesin cetakan bahan yang diperlukan. 4. Untuk keselamatan Anda sendiri, proses, pemrosesan sentuh non-kontak, ketika beban mesin kerja mesin tidak boleh melebihi perangkat yang ditentukan, non-super-standar, kelebihan beban. 5. Disk pengisi harus dibersihkan setiap hari penghapusan motor, kotak listrik di luar kotak kontrol manual debu dan keyboard bersih. Rel inspeksi dan pelumasan berkala, dan batang gulir. Harus memeriksa stabilitas tegangan pasokan 6. Operasi. Mesin dua kali berubah interval tidak kurang dari 30 detik. Melarang penggunaan pada saat kegagalan peralatan, downtime segera menemukan masalah, proses sebelum digunakan. 7. Saat mesin bekerja, ia dilarang menjauh dari mesin dan benda kerja. Saat menyesuaikan peralatan perawatan, sebelum dimatikan, matikan daya. 8. Melarang non-operator untuk memasuki area kerja harus dijaga lebih dari 2 meter dari perangkat. 9. Jangan menyesuaikan atau memperbaiki peralatan di tempat kerja, pastikan untuk mematikan daya, dan menggantung tanda -tanda peringatan sebelum operasi. 10. Ketika orang dengan operasi, sebelum melakukan operasi apa pun harus memberi tahu staf lain, pahami niat di balik konfirmasi yang dapat dieksekusi.

Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd (HRFM) telah didirikan pada tahun 1990 sebagai produsen profesional mesin pembentuk dingin dan peralatan industri khusus terkait. Melalui lebih dari 15 tahun keahlian profesional dan upaya berkelanjutan dalam penelitian, pengembangan dan inovasi produk, HRFM menjadi pemasok utama peralatan tersebut ke industri lembaran logam China. Kami juga merupakan pengekspor utama peralatan semacam itu di Cina. Kami memproduksi berbagai jenis mesin pembentuk gulungan dingin lembaran logam , mesin pembentuk gulungan profil khusus , memotong ke garis panjang , mesin pengelasan balok h untuk memproduksi produk seperti: pipa baja karbon, pipa baja stainless, baja pengukur cahaya, bingkai pintu, atap bergelombang Lembaran, ubin atap, panel dinding, langit-langit T-bar, dek baja, balok partisi, dan berbagai bahan bangunan lembaran logam lainnya kami memiliki kemampuan untuk menyelesaikan desain dan memproduksi teka-teki dari mesin yang berdiri sendiri ke seluruh set untuk bertemu pelanggan ' Persyaratan dari seluruh dunia dengan sistem teknik canggih, kapasitas produksi yang kuat, kontrol kualitas yang ketat dan manajemen ilmiah, kami dapat menyediakan berbagai produk berkualitas tinggi untuk memenuhi persyaratan pelanggan. Menekankan prinsip -prinsip "kualitas pertama, kredit pertama", kami telah menjalin hubungan yang menguntungkan dengan banyak klien di seluruh dunia. Kami sangat menyambut klien lama dan baru dari seluruh dunia untuk mengunjungi perusahaan kami dan menjalin hubungan bisnis dengan kami. Kami percaya kerja sama timbal balik kami akan menciptakan masa depan yang cemerlang. Nama Perusahaan : Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd./zhejiang Jinggong Science and Technology Co., Ltd. Alamat Jalanan: Kamar 1601, Gedung Kantor, Green City Plaza, No.1 Tonghui Middle Road, Distrik Xiaoshan Kota: Provinsi Hangzhou / Negara Bagian Zhejiang Negara/ Wilayah Cina Zip: 311215 Telepon : 82897908 Situs web: http://roll-forming.gmc.globalmarket.com http://www.rollformingmachinehz.com

Mesin pengelasan pipa ketika perhatian pemeliharaan mekanis, satu -satunya cara untuk memperpanjang umur unit pipa las frekuensi yang sesuai, mengurangi biaya kami dibayar. Kita harus mengambil beberapa langkah untuk membuat mesin pengelasan pipa dan memperpanjang masa pakai. Berikut adalah beberapa masalah pemeliharaan mesin pipa stainless steel. Pertama, penggunaan proses, kita harus mengikuti instruksi tentang penggunaan proses operasional untuk beroperasi secara ketat sebelum commissioning harus memeriksa apakah berbagai bagian dari mesin normal, pelumas, melumasi apakah akan menambahkan sedikit (tidak terlalu melumasi ) , tidak ada kegagalan, hanya di berbagai bagian dan berbagai indikator mekanis adalah keadaan normal yang dapat memulai operasi percobaan, dimasukkan ke dalam produksi, produksi tidak dapat memungkinkan operasi dan penggunaan overload mesin, jika tidak yang akan menyebabkannya kehilangan mekanis. Kedua, dalam proses produksi, untuk memastikan suhu yang stabil, dan status mesin produksi, jika kegagalan mekanis harus berhenti tepat waktu untuk memeriksa mesin adalah bagian dari apa yang salah untuk menghindari kerugian yang lebih besar. Kegagalan utama termasuk mekanis yang tidak stabil, suhu suku cadang transmisi naik terlalu tinggi, dan selama operasi, jika kebisingan abnormal dan masalah lainnya, menemukan bahwa masalahnya harus inspeksi dan perbaikan yang tepat waktu. Ketiga, mesin pengelasan pipa rahasia perawatan rutin. Lakukan pelumasan dan pembersihan rutin untuk memastikan mesin yang bersih, satu -satunya cara mesin otomatis pipa stainless steel yang dapat beroperasi normal, kursus relatif ringan, harus penggantian komponen penuaan yang tepat waktu untuk mesin telah terjadi, memastikan bahwa mesin yang Anda bisa selalu beroperasi dengan benar. Di sana fase penghentian harus merawat mesin otomatis stainless steel yang dilas, penutup untuk menutupi, tidak dapat ditempatkan secara sewenang -wenang.

Mesin ubin adalah semacam penggunaan profesional teknologi canggih, semen, pasir, dan bahan baku berbiaya rendah lainnya untuk pemrosesan khusus, melalui mesin cetakan ubin / produksi profesional ubin ubin ubin. Dibagi menjadi mesin pembentuk gulungan ubin, mesin ubin cetakan ekstrusi, mesin ubin yang dibentuk berbeda jenis peralatan ubin tergantung pada produksi barang -barang dan sifat pekerjaan. Mesin ubin yang dicetak saat ini merupakan mesin ubin numerik otomatis yang paling canggih dan efisien, operasi bodoh, sederhana, cocok untuk berbagai kelompok bisnis. Mesin ubin secara luas mengacu pada produksi mesin ubin encaustic, yang terdiri dari mesin ubin baja, mesin ubin kaca, mesin ubin semen Entri ini memfokuskan mesin ubin semen sebagai sorotan, mesin ubin dari hari lahir sejauh ini telah ada mesin ubin roll, mesin ekstrusi ubin, dikembangkan hingga sekarang mesin ubin cetakan paling canggih . Fitur 1, mesin multi-guna, kecepatan switching mode ubin, konsumsi daya rendah, cetakan CNC. Desain unik, cetakan hidrolik multi-fungsi, operasi antarmuka yang ramah pengguna, tata letak lanjutan dan masuk akal, mengisi celah. 2, Konfigurasi Preferen Asli Impor Lanjutan. Menggunakan PC impor, mekanik, listrik, hidrolik, pneumatik dan kontrol integrasi, kontrol otomatis. Mesin cetakan telah mengubah "set panduan" tradisional yang didefinisikan sebagai posisi presisi "empat tiang", kinerja keseluruhan lebih stabil dan andal, produktivitas lebih tinggi, menghasilkan lebih dari produk asing yang serupa. 3, peralatan terbaru, canggih dan efisien. Pengalaman manufaktur mesin ubin profesional lebih dari sepuluh tahun, dan pelacakan jangka panjang layanan pelanggan, dikombinasikan dengan umpan balik pengguna, rincian perangkat matang, generasi baru perangkat kendali jarak jauh ditambahkan, sistem diagnostik mungkin ribuan mil jauhnya Mesin yang menjalankan analisis data, memungkinkan pelanggan untuk pemeliharaan peralatan lebih mudah. 4, lebih sedikit investasi dalam peralatan, cepat, hasil tinggi. Dari unit pembentuk ubin encaustic cetakan biasa: konten teknis, kecepatan tinggi, output tinggi (produksi shift tunggal meningkat sebesar 80%), produk dari efisiensi tinggi, prospek pasar yang baik. 5. Ganti abrasif dapat menghasilkan semua jenis ubin khusus, ubin semen, ubin Cina antik, ubin lantai teraso, belokan jalan, bata persegi, ubin.

Pertama, dari pelanggan melalui pembelian produsen - pesanan - berbicara tentang penerimaan peralatan, beberapa produsen pers ubin setelah transportasi jarak jauh, akan disesuaikan kembali setelah pengangkatan fenomena, mesin pembentuk gulungan ini dari produksi dari produksi dari Pekerja Level Berbicara Bahan Baku dan Pekerja Perakitan, Pembelian Bahan Baku memutuskan apakah mesin tersebut mudah berubah bentuk dan hidup, maka ada proses pembuatan, proses perakitan dan juga menentukan tingkat pers kualitas ubin. Bahan baku yang baik dibeli ditambah dengan proses pembuatan yang lebih baik, peralatan proses akan membuat tahan lama, tidak pernah deformasi, kualitas yang stabil; Teknisi perakitan yang berpengalaman dan terampil merakit sepatu pers sehingga setiap anggota kesempatan untuk menghubungkan pengikat tepat, seperti menyesuaikan posisi bantalan: empat kabel atas diperlukan untuk diletakkan tetapi juga tidak longgar, atau kawat atas yang ketat akan mengurangi layanan Kehidupan bantalan dan motor, arus motor adalah upaya menarik akan menyebabkan kelebihan beban dan membakar panas motor; Jika terlalu longgar akan setelah transportasi jarak jauh menabrak di sekitar jalur punggungan ubin baja yang diproduksi rol atas dan bawah juga akan salah tempat, tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas, kebutuhan untuk menyesuaikan kembali untuk digunakan. Cetakan tekan ubin dicat digulung, dan mesin pembentuk ubin ubin galvanis. Yang berspesialisasi dalam memproduksi mesin ubin baja. Mesin papan komposit, ubin baja adalah dua blok ke atas dan ke bawah sebagai besi, dengan perekat yang kuat, menempel di tengah bahan sandwich (seperti busa, wol batu, wol kaca, dll.), Pembentukan isolasi termal termal Bahan mesin otomatis. Metode pemeliharaan mesin gulungan : 1, sesuai dengan aturan untuk beroperasi 2, menurut bagan pelumasan sebelum setiap boot membutuhkan waktu, lokasi, oli pelumas kuantitatif harus bersih dan bebas dari presipitasi 3, mesin pembentuk gulungan harus. tetap bersih dan tidak dicat bagian dari minyak anti-rust. 4, Motor Bantalan Pelumasan Minyak riak dalam pengisian harus diubah secara teratur, dan selalu memeriksa bagian listrik dari keamanan dan keandalan kerja. 5, secara teratur periksa V-belt, pegangan, kenop, kerusakan tombol, keausan parah harus diganti, suku cadang dan laporan ditambahkan. 6, sakelar perbaikan inspeksi reguler, asuransi, pegangan, untuk memastikan operasinya yang andal. 7, 10 menit sebelum akhir setiap hari, pelumasan alat mesin dan gosok mesin. 8, personel yang tidak ditentukan terlarang untuk mengoperasikan peralatan, orang biasa harus dilakukan dari penghentian mesin. Aturan tampilan mesin pembentuk gulungan Mesin pembentuk gulungan baja lateral dan akhir dari pangkuan baja berlapis warna yang diperbesar. Kedua sisi paket terhubung ke kerah, kerah terhubung ke braket masing -masing di kedua sisi kaset ke permukaan dasar, keuntungan terhubung melalui bingkai poros yang meruncing. Warna perancah bingkai pelepasan memiliki ketahanan korosi yang baik Keuntungan mesin pembentuk gulungan Tile pers terbentuk oleh pelepasan, pembentukan, pemotongan setelah membentuk komposisi produk penampilan indah dengan seragam pola cat yang halus, kekuatan tinggi, tahan lama, banyak digunakan di bangunan industri dan sipil, seperti pabrik, gudang, garasi mesin, hanggar, stadion , ruang pameran, teater, dan permukaan kamar dan dinding lainnya. Komponennya meliputi: mesin, sistem kontrol komputer PLC, sistem stasiun pompa hidrolik, sistem pemotongan otomatis setelah fitur perangkat: Perangkat menggunakan perangkat lunak kontrol otomatis baja warna tinggi, manajemen informasi produksi. Seluruh sistem kontrol otomatisasi unit menggunakan jaringan yang sangat terintegrasi, sistem otomasi, dan kinerja yang lebih baik. Mesin ini juga memiliki operasi baja berbentuk-C, pemeliharaan, pemeliharaan mekanis, dan keunggulan debugging dari penggantian cetakan yang mudah.

Ini adalah mesin pembentuk gulungan pagar pembatas kecepatan tinggi. Pelanggan Argentina kami sedang mengujinya. Ini akan diekspor setelah pengujian selesai.

Situs web ini adalah informasi baru grup-Maxmach kami. Selamat datang Anda untuk mengunjunginya. Dan untuk informasi lebih lanjut, Anda dapat mengirim pertanyaan atau email kepada kami. Terima kasih !