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Maxmach Group (Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd) Te deseo feliz Día de la Mujer. Maxmach Main Fabrana las siguientes máquinas: Máquina de formular 1 Máquina de techo 2 Máquina de baldosas 3 Máquina corrugada 4 ├─ Máquina de formación de rollo de cubierta de piso 5 Máquina de formación de rollo de panel de pared 6 Máquina de formación de rollo de rollo 7 ├─ Máquina de formación de rollo de barandilla 8 Máquina de la bandeja de cable 9 Machina de marco de puerta y ventana 10 ├─ Máquina de formación de rollo de tapa de cresta 11 ├─ Máquina de semental de metal 12 Máquina de formación de rollo de doble capa 13 └─ Máquina de formación de rollo de bajante 2 Máquina de formación de rollo de perfil especial 3 Máquina de soldadura de tuberías 4 Máquina de portar 5 Línea de corte a longitud 6 Máquina de paneles de sándwich 7 H máquina de soldadura de haz h 8 Carpeta y máquina de puntas

Dé la bienvenida a nuestros amigos de Etiopía para visitar nuestra fábrica para la máquina de formación de rollo, como la máquina de techado , la máquina de formación de baldosas de techo, etc. 1. Calidad de la máquina de formación de rollo de inspección de campo 2.Mease el tamaño del panel del techo 3. Disputen los detalles específicos para la máquina de formación de rollo 4. Visite nuestra sala de exhibición de productos terminados

El video de la sierra fría de la máquina de fabricación de tuberías: https://youtu.be/0_olojykqpk

El video sobre el sistema de formación de rollo principal para la máquina de formación de Roll Roll, por favor haga clic en https://youtu.be/nbbuu15lp2i

Recientemente hemos terminado una nueva línea simple de corte a longitud. Más sobre la línea simple de corte a longitud, haga clic en https://www.youtube.com/watch?v=m3izkgoi333q&list=uuyzxssoohltatmzgsy2luog&index=3 para el video al respecto. Si está interesado en la línea, contáctenos: info@roll-forming.cn

El festival de primavera chino ha terminado, todo el personal de nuestra compañía regresa y hundió sus dientes en su nuevo trabajo. Entonces, si tiene y consulta por favor envíenosnos, le responderemos de inmediato.

Responsabilidades de la organización de gestión de calidad de soldadura Ingeniero Jefe de Proyectos Responsable de la organización del personal de soldadura, el desarrollo de reglas y regulaciones, borra los deberes del personal, Responsable del funcionamiento diario del sistema de calidad de soldadura e implementación de planes de calidad para lograr el control planificado; Problemas técnicos y de calidad a ser confirmados y aprobados medidas correctivas. Ingeniero de soldadura Responsable de la gestión de la tecnología de soldadura en el sitio, la evaluación del proceso de soldadura, la preparación de las instrucciones de soldadura y las medidas técnicas de soldadura para guiar la operación de soldadura, para participar en la gestión de calidad de soldadura, tecnología de soldadura para tratar el problema. Obrero Responsable de la unidad de construcción, la instalación y la construcción en el sitio, es responsable de la construcción del equipo de gestión integrado, el sitio de construcción de los diversos tipos de trabajo de acuerdo con las instrucciones de operación en una transferencia ordenada; Responsable de la protección en el sitio de productos terminados; organización e instalación de transferencia de proceso en el sitio; Responsable de la construcción del proyecto y la gestión coordinada de producción. Técnico Responsable de la gestión técnica del sitio de instalación, supervise el proceso de construcción y la disciplina de acuerdo con la instrucción de trabajo del equipo del proyecto (tarjeta de proceso de construcción), informe los problemas en el proceso de construcción a tiempo, compilar, compilar y enviar los datos técnicos originales de la construcción sitio; La inspección y aceptación del sitio de instalación antes y después del proceso de entrega; Un total de puntos, antes de la autoevaluación de parada y oportunamente al equipo del proyecto para proporcionar información técnica. Oficial de calidad: El representante del Ministerio de Asuntos Exteriores se contactará con la Unidad de Construcción y la Unidad de Supervisión, y será responsable de la inspección de calidad y el control de calidad del Proyecto de Instalación. La construcción y operación del sistema de calidad se llevará a cabo de acuerdo con el plan de inspección y prueba de calidad. Se implementará la implementación y la confirmación de resultados de las medidas correctivas. , Control de calificaciones clave de personal (especialmente soldadores) Y el uso de materiales clave y una notificación oportuna del gerente de proyecto, gerente de proyecto, ingeniero jefe, unidad de construcción, la calidad de la información de supervisión, responsabilidad general de la gestión de calidad, inspección y aceptación de calidad del sitio, inspección oportuna, complete los registros relevantes ; Gerente de soldadura Responsable de la calidad de la soldadura de la unidad de autoinspección, la calidad de la soldadura para corregir el problema del proceso de autoevaluación. Operaciones de soldadura en el sitio para realizar una inspección y control integrales, responsables de determinar el sitio de detección de soldaduras, evaluando la calidad de la soldadura, La emisión de documentos de inspección, participación en la validación de la tecnología de soldadura. Material responsable La responsabilidad general de la soldadura del sitio de construcción de la llegada de la aceptación, la inspección y la soldadura de los destinatarios, la custodia, la cocción, la distribución y el establecimiento del sistema de gestión de materiales y la operación. Persona de prueba no destructiva a cargo Responsable de la gestión de tecnología de pruebas no destructivas no destructivas, el programa de pruebas no destructivas, las tarjetas de proceso, las medidas de garantía de calidad, la preparación de problemas técnicos de pruebas no destructivas, clasificación, envío de datos de pruebas no destructivas, supervisar el proceso de prueba no destructivo, la implementación. de disciplina, la emisión de informes de prueba. Personal de soldadura Responsable de la implementación de las tareas de construcción realizadas por este tipo de trabajo, de acuerdo con las instrucciones de trabajo de soldadura del equipo del proyecto (tarjeta de proceso de soldadura) para operaciones de construcción, informes oportunos de los problemas del proceso de construcción, responsable de la instalación de procedimientos en el sitio antes de la entrega.

Procedimientos de operación de la máquina de cortar la máquina Precauciones de seguridad: 1, cuando la operación de la máquina, el operador no toca las piezas giratorias, la cuchilla 2, la reparación de la máquina, ajuste, asegúrese de apagar la potencia principal, para evitar el mal uso 3, no se permitirá que el operador salga, en caso de emergencia, presione el botón de parada de emergencia y la solución de problemas. 4, asegúrese de que antes de comenzar varias computadoras de acuerdo con una empresa, si es el mismo voltaje de la fuente de alimentación, si las especificaciones de compuesto de moho. Están todas las partes ajustadas correctamente Práctica: Después de 1, dependiendo del ancho de corte deseado y el número de marcos, preparará que un buen núcleo esté unido al eje de devanado y al eje de devanado dispuesto dentro del asiento del devanado, dispuesto para buenos volúmenes . Presione el cuchillo de botón resbalado, Para que el rollo de presión para tomar la superficie del rodillo. 2, ajustando el cuchillo inferior para que cada uno de los bordes de la costura del tubo del núcleo con eje de rebobinado de once pares, y luego bloquear el cuchillo. El mismo ajuste en el cenador, la profundidad de incorporación de cuchillo superior e inferior de aproximadamente 1.5 mm. La cuchilla superior cerca de la fuerza de sujeción uniforme. 3, el eje de descarga se alimenta en el núcleo del rollo, el volumen de invernadeo en la posición media, luego el ápice de los alas cerradas superiores, que se colocó en el brazo de alimentación superior, presione el botón en el material, se colocará automáticamente en el Base de material, el ajuste de la rueda manual del eje de rotación, el volumen de condimento en el medio de la aeronave. 4, de acuerdo con el proceso de la hoja de ruta, el sustrato de enhebrado a través del cortador de cabello, la rueda giratoria de la mano en el cenador, el sustrato a través de la incisión, y serán los extremos de pancartas después de cortar a través de los rollos de guía, el cable de rodillos en el rollo, pegado a cada uno correspondiente núcleo de devanado (lo mismo hace que cada nivel de pretensión de cada banners). 5, antes de la potencia atractiva, la potencia para ejecutar la máquina vacía durante cinco minutos, verifique la operación de las piezas de la máquina sin cuerpo extraño, obstáculos y varias partes de la operación de lubricación. 6, la perilla de control de velocidad del motor al mínimo, el interruptor del controlador de tensión de freno de polvo magnético abierto, se establece el valor de la tensión y luego cierre la potencia de rodadura, la velocidad lenta aumenta constantemente a una velocidad más alta. En cualquier momento del diámetro del disco de devanado Aumenta, disminuye la velocidad del motor para garantizar puntos tangenciales de velocidad constante. 7, un rollo de material después de cortar, rebobinar la potencia de descongelamiento, presione el botón de descarga, el rollo será automáticamente por un brazo hidráulico debajo del rollo constante al suelo. 8, Operación de buen equipo de operación y récord de producción de producción diaria de registro. 9, buen deber de saneamiento, equipos de gestión de conjuntos y trabajo limpio. 10, antes del trabajo, apague el interruptor de encendido

Máquina de formación de rollo de panel de pared R Epair y M aintenimiento: 1, además de la clase dentro de la guía de vibración de la máquina de pared de la barra de relleno de mantequilla e inspección de piezas relacionadas, ajuste, limpieza, reabastecimiento de combustible y otro mantenimiento de rutina, también debe realizar el siguiente trabajo de mantenimiento periódico; Según el cálculo real del tiempo de trabajo, el total de 1800 horas, la necesidad de un aceite de caja de reducción, agregue nuevo aceite antes de aplicar queroseno o diesel, desacelerará el tanque. Verifique regularmente el nivel de aceite de la caja de cambios, si el límite inferior debe cerrar inmediatamente hasta el límite superior. Según las disposiciones del aceite de engranaje de verano agregado a HL-30, HL --- 20 Aceite de engranaje de invierno agregado, mezcla de equipos diferentes para usar. Cuando la falla de la fuga del sello, debe ser reemplazada por sellos, 2, el mantenimiento del vibrador de la máquina de placa será el siguiente; A, el vibrador en el manejo y la operación, debe prestar atención a la luz, para evitar daños al grifo. B, la carcasa externa debe mantenerse limpia, para no interferir con el enfriamiento del motor. C, la operación del vibrador encontró un sonido anormal o vibración anormal y el olor a coca debe desconectar inmediatamente la potencia, detenerse para verificar. D, grasa que lleva la grasa compleja de calcio, presta atención a la limpieza regular, el jog de vibrador de reemplazo corre de 150 a 200 horas, la cantidad de recubrimiento no puede ser demasiado para llenar un tercio de la cavidad del rodamiento es apropiado, para evitar el rodamiento fiebre. E, verifique regularmente el desgaste de los rodamientos, los sellos de aceite y otras piezas de uso, como el problema, debe reemplazarse rápidamente. 3, la operación extruida del tablero de pared, si hay una placa del sistema de calidad de gestión deficiente y formando una desaceleración significativa, debe detenerse para verificar la cuchilla de mezcla, la pared, el diafragma y otros consumibles; Reemplace la cuchilla de mezcla, debe hacerse para reemplazar la simetría para garantizar una alimentación uniforme. 4, la máquina de pared ligera no debe colocarse el día de drenaje, no a largo plazo, las partes clave deben ser engrasadas para proteger, y para caminar dos ruedas delanteras y dos esquinas de pared trasera, horizontalmente, para reducir la distorsión. 5, además del uso de mantenimiento de acuerdo con esta especificación, el usuario también debe desarrollar una operación segura del extrusor, la operación de capacidad de implementación, para garantizar el funcionamiento normal de la aeronave, para producir productos calificados.

1. Antes de comenzar la máquina, debe verificar cuidadosamente el indicador de estado del dispositivo está calificado, calificado y se prepara para la operación del siguiente paso. Verifique antes de iniciar el dispositivo de enlace es sólido, de acuerdo con las instrucciones de lubricación lubrica la superficie de fricción, el procesamiento de verificar la fuente de alimentación es estable. 2. El montaje y el desmantelamiento de la pieza de trabajo deben ser suavemente y lubricarse con la superficie de aceite, el tornillo de ajuste no puede forzarlo correr. Al estremecer la mano alrededor de cada eje para evitar la fuerza excesiva, demasiado rápido y evitar el desbordamiento. Debemos limpiar el aceite en la máquina y otros escombros antes de 3. Procesamiento. No debe colocar artículos cerca de la máquina. Mecanizado, para garantizar el material de llenado oportuno para lograr la extensión de la máquina de moldeo de material requerida. 4. Para su propio procesamiento táctil de seguridad, proceso, sin contacto, cuando la carga de la máquina de trabajo de la máquina no debe exceder los dispositivos predeterminados de sobrecarga, no estándar y no superpolen. 5. El disco de relleno debe limpiarse a los motores diariamente de limpieza, la caja eléctrica fuera del manual de protección del polvo y limpiar el teclado. Inspección periódica y riel de lubricación, y barras de desplazamiento. Debe verificar la estabilidad del voltaje de suministro 6. Operación. La máquina giró dos veces el intervalo de no menos de 30 segundos. Prohibir el uso en el momento de la falla del equipo, el tiempo de inactividad encontró inmediatamente el problema, el proceso antes de su uso. 7. Cuando la máquina está funcionando, está prohibido a las manos lejos de la máquina y la pieza de trabajo. Al ajustar el equipo de mantenimiento, antes de apagar, apague la energía. 8. Prohibir que los no operadores ingresen al área de trabajo deben mantenerse a más de 2 metros del dispositivo. 9. No ajuste ni repare el equipo en el trabajo, asegúrese de apagar la energía y cuelgue las señales de advertencia antes de la operación. 10. Cuando las personas con la operación, antes de realizar cualquier operación deben notificar a otro personal, comprender la intención detrás del ejecutable confirmar.

Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd (HRFM) se ha establecido en 1990 como un fabricante profesional de maquinaria de formación de rollo en frío y equipos de industrias especiales relacionadas. A través de más de 15 años de experiencia profesional y esfuerzos continuos en investigación, desarrollo e innovación de productos, HRFM se convierte en el principal proveedor de dicho equipo para las industrias de la hoja de metales de China. También somos el principal exportador de dicho equipo en China. Fabricamos diferentes tipos de máquina de formación de rollo de lámina de metal , máquina de formación de rollo de perfil especial , línea de soldadura de haz cortada a longitud , H viga H para producir productos como: tubería de acero al carbono, tubería de acero inoxidable, acero de calibre de luz, marco de la puerta, techado corrugado Hoja, baldosas para techos, panel de pared, barra T de techo, cubierta de acero, haz de partición y otros materiales de construcción de láminas de metal. Tenemos la capacidad de resolver el diseño y fabricar rompecabezas desde la máquina independiente hasta todo el set para cumplir con los clientes ' Requisitos de todo el mundo con un sistema de técnica avanzada, una fuerte capacidad de producción, control de calidad estricto y gestión científica, podemos proporcionar varios productos de alta calidad para cumplir con los requisitos de los clientes. Insistiendo en los principios de "calidad primero, crédito primero", ya hemos establecido relaciones favorables con muchos clientes en todo el mundo. Agradecemos calurosamente a viejos y nuevos clientes de todo el mundo para visitar nuestra empresa y establecer relaciones comerciales con nosotros. Creemos que nuestra cooperación mutua creará un futuro brillante. Nombre de la empresa : Hangzhou Roll Forming Machinery Co., Ltd./zhejiang Jinggong Science and Technology Co., Ltd. Dirección de la calle: Sala 1601, edificio de oficinas, Green City Plaza, No.1 Tonghui Middle Road, Distrito de Xiaoshan Ciudad: Provincia de Hangzhou / Estado Zhejiang País/ Región China Zip: 311215 Teléfono : 82897908 Sitio web: http://roll-forming.gmc.globalmarket.com http://www.rollformingmachinehz.com

Máquina de soldadura de tubería Cuando la atención del mantenimiento mecánico, la única forma de extender la vida útil de la unidad de tubería soldada de frecuencia apropiada, reduciendo nuestros costos. Deberíamos tomar algunas medidas para hacer una máquina de soldadura de tuberías y prolongar la vida. Aquí hay algunos problemas de mantenimiento automático de la máquina de tuberías de acero inoxidable. Primero, el uso del proceso, debemos seguir las instrucciones sobre el uso de procesos operativos para operar estrictamente antes de la puesta en marcha, debe verificar si las diversas partes de la maquinaria normal, los lubricantes, engrasan si agregar un poco (no lubricar sobre ) , no aparece ninguna falla, solo en las diversas partes y varios indicadores mecánicos son las circunstancias normales que puedan iniciar la operación de prueba, poner en producción, la producción no puede permitir la operación y el uso de la sobrecarga de la máquina, de lo contrario provocará Pérdida mecánica. En segundo lugar, en el proceso de producción, para garantizar una temperatura estable y el estado de la máquina de producción, si una falla mecánica debe ser oportuna para verificar que la máquina sea parte de lo que salió mal para evitar mayores pérdidas. Las principales fallas incluyen inestable mecánico, la temperatura de las partes de transmisión aumenta demasiado rápido y durante la operación, si el ruido anormal y otros problemas, descubrieron que el problema debe ser una inspección y reparación oportuna. Tercero, máquina de soldadura de tuberías de mantenimiento regular confidencial. Realice una lubricación y limpieza de rutina para garantizar una máquina limpia, la única forma de la máquina automática de tubería de acero inoxidable capaz de operar normal, el curso fue relativamente ligero, debe ser reemplazo oportuno de los componentes de envejecimiento para la máquina, asegurarse de que la máquina pueda siempre opere correctamente. La fase de interrupción debe cuidar bien la máquina automática de acero inoxidable soldada, la cubierta a la cubierta, no se puede colocar arbitrariamente.

Tile Machine es un tipo de uso profesional de tecnología avanzada, cemento, arena y otras materias primas de bajo costo para procesamiento especial, a través de maquinaria de moldeo de azulejos / producción hidráulicamente profesional de equipos de azulejos encáusticos. Se divide en la máquina de formación de baldosas, la máquina de azulejos de moldeo de extrusión, la máquina de azulejos moldeados diferentes tipos de equipos de azulejos dependiendo de su producción de bienes y la naturaleza del trabajo. Molded Tile Machine es actualmente la máquina de baldosas numéricas automáticas más avanzada y eficiente, operación estúpida, simple, adecuada para una variedad de grupos empresariales. La máquina de baldosas se refiere ampliamente a la producción de maquinaria y equipo de azulejos encáusticos, que comprende una máquina de baldosas de acero, máquina de baldosas esmaltadas, máquina de baldosas de cemento Esta entrada que enfoca la máquina de baldosas de cemento como la máquina de mosaico, desde el día de nacimiento hasta ahora, ha habido una máquina de baldosas, la máquina de extrusión de azulejos, desarrollada para ahora la máquina de mosaico de moldeo más avanzada . Rasgo 1, una máquina multipropósito, velocidad de conmutación de modo de mosaico, bajo consumo de energía, moldura CNC. Diseño único, moldeo hidráulico multifunción, operación de interfaz fácil de usar, diseño avanzado y razonable, llenó el espacio. 2, configuración preferida original avanzada importada. Uso de PC importada, control mecánico, eléctrico, hidráulico, neumático y de integración, control automático. La máquina de moldeo ha cambiado los "conjuntos de orientación" tradicionales definidos como posicionamiento de precisión "cuatro polos", el rendimiento general es más estable y confiable, mayor productividad, produce más que productos extranjeros similares. 3, el último equipo, avanzado y eficiente. Experiencia de fabricación de maquinaria de mosaicos profesionales Más de diez años y un seguimiento a largo plazo del servicio al cliente, combinado con los comentarios de los usuarios, los detalles del dispositivo están madurando, se agrega una nueva generación de dispositivos de control remoto, el sistema de diagnóstico puede estar a miles de millas de distancia La máquina que ejecuta el análisis de datos, lo que permite a los clientes el mantenimiento del equipo más fácil. 4, menos inversión en equipos, rápido, alto rendimiento. Que las unidades de formación de mosaicos encáusticos moldeadas ordinarias: contenido técnico, alta velocidad, alta producción (producción de cambio único aumentó en un 80%), productos de alta eficiencia, buenas perspectivas del mercado. 5. Reemplace el abrasivo lata producir todo tipo de baldosas especiales, baldosas de cemento, baldosas chinas antiguas, baldosas de terrabelo, giro de carretera, ladrillo cuadrado, azulejos.

Primero, desde el cliente a través de la compra de fabricantes (pedido, hablando de la recepción del equipo, algunos fabricantes de Press de Tile después del transporte de larga distancia, se reajustarán después del levantamiento del fenómeno, esta máquina de formación de rollos de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción de la producción de Materias primas de selección de nivel de habla y trabajadores de ensamblaje, la compra de materias primas deciden si la máquina se deformó fácilmente y la vida, luego está el proceso de fabricación, el proceso de ensamblaje y también determina el nivel de prensa de mosaico de calidad. Buena compra de materias primas junto con procesos de fabricación mejorados, los equipos de proceso harán una calidad duradera, nunca deformación y estable; Técnicos de ensamblaje experimentado y experto en el zapato de prensa ensamblado para que cada miembro la oportunidad de conectar el suministro sea correcto, como la posición de cojinete de ajuste: se necesita cuatro cable superior para poner en su lugar, pero tampoco suelta, o el cable superior ajustado reducirá el servicio Vida de los cojinetes y el motor, la corriente del motor está tirando el esfuerzo de la sobrecarga y quemar el calor del motor; Si demasiado suelto, después de que los baches de transporte de larga distancia alrededor de la línea de cresta de acero producida por la dislocación de acero producida por los rodillos superiores también se extraviarán, incapaz de cumplir con los requisitos de calidad, la necesidad de reajustar para usar. El moldeo de la prensa de azulejos está pintado y máquinas de formación de baldosas de acero galvanizado. Que se especializa en la producción de una máquina de baldosas de acero. La máquina de tablero compuesto, el mosaico de acero es de dos cuadras arriba y abajo como hierro, con un fuerte adhesivo, pegarse al medio del material de sándwich (como espuma, lana de roca, lana de vidrio, etc.), la formación de un aislamiento térmico Material de maquinaria automatizada. Métodos de mantenimiento de la máquina de formación de rollo : 1, en estricta conformidad con las reglas para operar 2, de acuerdo con la tabla de lubricación antes de que cada arranque requiera tiempo, ubicación, aceite lubricante cuantitativo debe estar limpio y libre de precipitación 3, la máquina de formación de rollo debe ser. Mantenido por parte limpia y sin pintar del aceite contra la riega. 4, las ondas de aceite de lubricación del cojinete del motor dentro del relleno deben cambiarse regularmente y siempre verifique la parte eléctrica de la seguridad y la confiabilidad del trabajo. 5, revise regularmente el cinturón en V, las manijas, las perillas, el daño de los botones, el desgaste severo se debe reemplazar, las piezas de repuesto y el informe agregado. 6, interruptor de reparación de inspección regular, seguro, manejo, para garantizar su operación confiable. 7, 10 minutos antes del final de cada día, la lubricación de la máquina herramienta y limpieza de la máquina. 8, personal no designado prohibido para operar el equipo, la gente común debe hacerse desde la parada de la máquina. Reglas de visualización de la máquina de formación de rollo Máquina de formación de rollo de acero de color lateral y extremo de la capacidad de transporte de la rejilla agrandada de la vuelta de acero recubierto de color, vida útil más larga caracterizada por: incluyendo ambos extremos de la base, los soportes fueron la varilla de alambre montado, la conexión de tornillo en un lado de la polea, tornillo Ambos lados del paquete están conectados al collar, el collar está conectado a un soporte respectivamente por lado en ambos lados del casete a la superficie base, las ventajas están conectadas a través de un marco de eje cónico. El color del marco de descarga tiene una buena resistencia a la corrosión Ventajas de la máquina de formación de rollo Press de baldosas formando por la descarga, formando, cortando después de formar la composición de los productos. Hermosa apariencia de uniforme de patrón liso, de pintura, alta resistencia, duradera, ampliamente utilizada en edificios industriales y civiles, como fábricas, almacenes, garajes, hangares, estadios, estadios. , salas de exhibición, teatros y otras superficies de la habitación y pared. Sus componentes incluyen: máquina, sistema de control de computadora PLC, sistema de estación de bomba hidráulica, sistema de corte automático después de que el dispositivo presenta: el dispositivo utiliza un alto nivel de software de control automático de acero en color, gestión de información de producción. Todo el sistema de control de automatización de la unidad utiliza una red altamente integrada, sistemas de automatización y un mejor rendimiento. La máquina también tiene una operación de acero en forma de C, mantenimiento, mantenimiento mecánico y ventajas de depuración del reemplazo de moho fácil.

Esta es una máquina de formación de rollo de barandilla de alta velocidad. Nuestro cliente de Argentina lo está probando. Se exportará después de que se termine la prueba.

Este sitio web es la nueva forma de placa de nuestro grupo-Maxmach. Déle la bienvenida a visitarlo. Y para obtener más información puede enviarnos la consulta o correo electrónico. Gracias !