ขั้นตอนการทำงาน ของเครื่องสลิง
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย:
1 เมื่อการทำงานของเครื่องจักรผู้ปฏิบัติงานจะไม่แตะชิ้นส่วนที่หมุนได้ใบมีด
2, การซ่อมแซมเครื่อง, การปรับ, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดพลังงานหลักเพื่อป้องกันการใช้ในทางที่ผิด
3 ผู้ปฏิบัติงานจะไม่ได้รับอนุญาตให้ออกจากกรณีฉุกเฉินกดปุ่มหยุดฉุกเฉินและการแก้ไขปัญหา
ฝึกฝน:
หลังจาก 1 ขึ้นอยู่กับความกว้างการตัดที่ต้องการและจำนวนเฟรมจะเตรียมแกนที่ดีจะติดอยู่กับเพลาที่คดเคี้ยวและเพลาที่คดเคี้ยวที่ถูกกำจัดภายในเบาะที่ คดเคี้ยว กดปุ่มมีดลื่น
เพื่อให้แรงดันม้วนไปยังพื้นผิวลูกกลิ้ง
2, การปรับสำหรับมีดที่ต่ำกว่าเพื่อให้ขอบตะเข็บหลอดแกนแต่ละอันด้วยเพลาย้อนกลับสิบเอ็ดคู่แล้วล็อคมีด การปรับแบบเดียวกันบนอาร์เบอร์ความลึกของการรวมตัวของมีดบนและล่างประมาณ 1.5 มม. ใบมีดด้านบนใกล้กับแรงหนีบสม่ำเสมอ
3, แกนปลดปล่อยฟีดเข้าสู่แกนม้วน, ปริมาตร swash ในตำแหน่งตรงกลางจากนั้นปลายสุดปลายด้านบนซึ่งวางไว้ที่แขนฟีดด้านบนกดปุ่มบนวัสดุมันจะม้วน ใส่โดยอัตโนมัติ ฐานวัสดุการปรับล้อด้วยมือแกนหมุนปริมาตรปรุงรสที่อยู่ตรงกลางของเครื่องบิน
4 ตามกระบวนการแผนที่ถนนเกลียวพื้นผิวผ่านตัวตัดผมล้อมือหมุนบนอาร์เบอร์สารตั้งต้นผ่านแผลและจะเป็นแบนเนอร์จะสิ้นสุดหลังจากตัดผ่านม้วนคู่มือม้วนไปสู่ ตะกั่ว CORE WORNDING (เดียวกันทำให้แต่ละแบนเนอร์แสดงระดับการเสแสร้ง)
5 ก่อนที่จะมีพลังที่มีส่วนร่วมกำลังใช้งานเครื่องที่ว่างเปล่าเป็นเวลาห้านาทีตรวจสอบการทำงานของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่มีสิ่งแปลกปลอมอุปสรรคและส่วนต่าง ๆ ของการหล่อลื่น
6 ปุ่มควบคุมความเร็วมอเตอร์ไปยังต่ำสุดสวิตช์ควบคุมเบรกเบรกแม่เหล็กแบบเปิดมันจะตั้งค่าความตึงเครียดแล้วปิดพลังงานการหมุนความเร็วช้าเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นความเร็วที่สูงขึ้น เมื่อใดก็ได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิบ
เพิ่มขึ้นลดความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าจุดสัมผัสความเร็วคงที่
7 ม้วนของวัสดุหลังจากการเลื่อนการพลิกกลับการปลดปล่อยพลังกดปุ่มปล่อยม้วนจะโดยอัตโนมัติโดยแขนไฮดรอลิกภายใต้ม้วนคงที่กับพื้น
8 การดำเนินงานอุปกรณ์ที่ดีและบันทึกการผลิตผลผลิตการลงทะเบียนรายวัน
9 หน้าที่การสุขาภิบาลที่ดีอุปกรณ์การจัดการและการทำงานที่สะอาด
10 ก่อนทำงานให้ปิดสวิตช์ไฟ
ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย:
1 เมื่อการทำงานของเครื่องจักรผู้ปฏิบัติงานจะไม่แตะชิ้นส่วนที่หมุนได้ใบมีด
2, การซ่อมแซมเครื่อง, การปรับ, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดพลังงานหลักเพื่อป้องกันการใช้ในทางที่ผิด
3 ผู้ปฏิบัติงานจะไม่ได้รับอนุญาตให้ออกจากกรณีฉุกเฉินกดปุ่มหยุดฉุกเฉินและการแก้ไขปัญหา
4 ตรวจสอบให้แน่ใจก่อนที่จะเริ่มคอมพิวเตอร์หลายเครื่องตามที่ บริษัท หรือไม่หากแรงดันไฟฟ้าจ่ายไฟเดียวกันไม่ว่าจะเป็นข้อกำหนดของสารประกอบแม่พิมพ์ มีการปรับชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างถูกต้อง
ฝึกฝน:
หลังจาก 1 ขึ้นอยู่กับความกว้างการตัดที่ต้องการและจำนวนเฟรมจะเตรียมแกนที่ดีจะติดอยู่กับเพลาที่คดเคี้ยวและเพลาที่คดเคี้ยวที่ถูกกำจัดภายในเบาะที่ คดเคี้ยว กดปุ่มมีดลื่น
เพื่อให้แรงดันม้วนไปยังพื้นผิวลูกกลิ้ง
2, การปรับสำหรับมีดที่ต่ำกว่าเพื่อให้ขอบตะเข็บหลอดแกนแต่ละอันด้วยเพลาย้อนกลับสิบเอ็ดคู่แล้วล็อคมีด การปรับแบบเดียวกันบนอาร์เบอร์ความลึกของการรวมตัวของมีดบนและล่างประมาณ 1.5 มม. ใบมีดด้านบนใกล้กับแรงหนีบสม่ำเสมอ
3, แกนปลดปล่อยฟีดเข้าสู่แกนม้วน, ปริมาตร swash ในตำแหน่งตรงกลางจากนั้นปลายสุดปลายด้านบนซึ่งวางไว้ที่แขนฟีดด้านบนกดปุ่มบนวัสดุมันจะม้วน ใส่โดยอัตโนมัติ ฐานวัสดุการปรับล้อด้วยมือแกนหมุนปริมาตรปรุงรสที่อยู่ตรงกลางของเครื่องบิน
4 ตามกระบวนการแผนที่ถนนเกลียวพื้นผิวผ่านตัวตัดผมล้อมือหมุนบนอาร์เบอร์สารตั้งต้นผ่านแผลและจะเป็นแบนเนอร์จะสิ้นสุดหลังจากตัดผ่านม้วนคู่มือม้วนไปสู่ ตะกั่ว CORE WORNDING (เดียวกันทำให้แต่ละแบนเนอร์แสดงระดับการเสแสร้ง)
5 ก่อนที่จะมีพลังที่มีส่วนร่วมกำลังใช้งานเครื่องที่ว่างเปล่าเป็นเวลาห้านาทีตรวจสอบการทำงานของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่มีสิ่งแปลกปลอมอุปสรรคและส่วนต่าง ๆ ของการหล่อลื่น
6 ปุ่มควบคุมความเร็วมอเตอร์ไปยังต่ำสุดสวิตช์ควบคุมเบรกเบรกแม่เหล็กแบบเปิดมันจะตั้งค่าความตึงเครียดแล้วปิดพลังงานการหมุนความเร็วช้าเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นความเร็วที่สูงขึ้น เมื่อใดก็ได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิบ
เพิ่มขึ้นลดความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าจุดสัมผัสความเร็วคงที่
7 ม้วนของวัสดุหลังจากการเลื่อนการพลิกกลับการปลดปล่อยพลังกดปุ่มปล่อยม้วนจะโดยอัตโนมัติโดยแขนไฮดรอลิกภายใต้ม้วนคงที่กับพื้น
8 การดำเนินงานอุปกรณ์ที่ดีและบันทึกการผลิตผลผลิตการลงทะเบียนรายวัน
9 หน้าที่การสุขาภิบาลที่ดีอุปกรณ์การจัดการและการทำงานที่สะอาด
10 ก่อนทำงานให้ปิดสวิตช์ไฟ